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五大特征告訴你 什么是真正的智能工廠

在中國制造2025及工業(yè)4.0信息物理融合系統(tǒng)CPS的支持下，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠。本文詳細(xì)介紹了智能工廠的五大特征，供參考。

工業(yè)4.0中的智能工廠到底是企業(yè)還是車間？

智能工廠中的“工廠”到底是全企業(yè)還是專指車間，這個問題一直困惑著很多人，甚至造成對工業(yè)4.0兩個主題的不理解。筆者認(rèn)為，德國人的“智能工廠”，從管理范圍上講，就是中國的數(shù)字化車間，而不是數(shù)字化工廠或企業(yè)的概念。

智能工廠建設(shè)規(guī)劃的6個方面

經(jīng)過深入研究工業(yè)4.0、中國制造2025等戰(zhàn)略，結(jié)合十多年數(shù)字化車間建設(shè)的經(jīng)驗，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為，制造企業(yè)應(yīng)以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)4.0中的智能工廠模式及美國GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)理念，結(jié)合企業(yè)實際情況，以人為本，建設(shè)“設(shè)備自動化、人員高效化、管理信息化”的中國特色的智能工廠?！?/p>

從“三元戰(zhàn)略”到“六維智能”的智能工廠理念

德國工業(yè)4.0、美國GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)均是“工業(yè)4.0”的典范，但中國有自己特殊的國情，中國制造企業(yè)打造智能工廠，不能完全照搬國外模式，而是既要緊跟國際先進(jìn)理念，還要符合中國企業(yè)的實際情況。

數(shù)字化工廠& 智能工廠& 智能制造 形似神不同

數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造等概念早已為業(yè)界所熟知。但不可忽視的是，往往很多企業(yè)在提及這些概念時，容易將這些概念混為一談，數(shù)字化工廠、智能工廠以及智能制造之間到底是否可以互相替換，這些概念之間是否存在區(qū)別？

智能工廠，絕不是簡單智能化！

智能工廠只是“智能制造”的一個組成部分。在智能制造之下，傳統(tǒng)的制造流程將被重組，其目的是要實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個性化的客戶需求與設(shè)計，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智能工廠一起。

工業(yè)4.0時代智能工廠的關(guān)鍵是什么？

過去我們一談智能工廠，就會想到機(jī)器人，這不是“智能”的完整概念。 我們使用智能裝備、智能物流制造這些系統(tǒng)，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中的優(yōu)化控制，智能調(diào)度、生產(chǎn)，以及設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控，對生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量的異常做出正確的判斷和集成等，實現(xiàn)制造執(zhí)行與運營管理、研發(fā)設(shè)計、智能裝備的集成，最終實現(xiàn)設(shè)計制造一體化、管控一體化，這才是智能制造。　

從上游到下游 智能工廠的五大奧秘

在智能工廠里，機(jī)器和設(shè)備將具有提升的自我優(yōu)化和自主決策的能力。這與今日運行固定程序操作的情況形成了鮮明的對比。下面，帶著大家從傳感器、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)軟件、工業(yè)機(jī)器人和智能物流五方面來看看智能工廠的奧秘。

看MES系統(tǒng)如何提升智能工廠四大能力

MES系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明化能管理、無紙化能力、以及精細(xì)化能力，這四大能力是企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化車間、智能工廠的目標(biāo)，當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺化MES系統(tǒng)搭建的前提下，MES系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎(chǔ)上，對數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無紙化以及精細(xì)化落地。