車削加工工藝路線的擬訂是制定車削工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一，其主要內(nèi)容包括：選擇各加工表面的加工方法、劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。
標簽：
數(shù)控車床
入網(wǎng)時間：2018-09-17
TNC數(shù)控系統(tǒng)的標準功能允許用戶在車間直接訪問公司內(nèi)網(wǎng)中的數(shù)據(jù)?！爸锹?lián)制造”功能包中的“遠程桌面管理器”還允許用戶使用Windows應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)處理功能。因此，用戶可將自己積累的數(shù)控技術(shù)從車間直接融入到全部工序中并進行有效的管控。
入網(wǎng)時間：2018-09-13
在數(shù)控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。
機床具有的系統(tǒng)性的機械相關(guān)偏差，可以被系統(tǒng)記錄，但由于存在溫度或機械負載等環(huán)境因素，在后續(xù)使用過程中，偏差仍然可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下，SINUMERIK可以提供不同的補償功能。使用實際位置編碼器（如光柵）或額外的傳感器（如激光干涉儀等）獲得的測量值來補償偏差，從而獲得更佳的加工效果。本期給大家介紹一下SINUMERIK常見的補償功能，“CYCLE996 運動測量”等實用的SINUMERIK測量循環(huán)可在機床的持續(xù)監(jiān)控與維護過程中為最終用戶提供全面支持。
標簽：
機床補償
入網(wǎng)時間：2018-08-09
埃馬克VMC 450 MT立式多功能車銑中心可確保前所未有的靈活性：可快速、連續(xù)對大型復(fù)雜盤類件進行車削、銑削、磨削和滾齒加工。只需要少數(shù)幾次裝夾，不僅能保證提高工件質(zhì)量并縮短生產(chǎn)時間，而且換裝時間也降至最低，從而極大的提升產(chǎn)能。