摘要：在卷材分切的生產(chǎn)過程中，為了保證分切后的成品質(zhì)量，分切材料的張力必須有一個恒定值。該文介紹的分切機張力控制系統(tǒng)采用日本ASAHI氣動制動器，構成一個恒張力控制，取代原有的磁粉制動控制，其結(jié)構簡單可靠、操作方便、控制穩(wěn)定。

 

關鍵詞：分切機；張力控制；氣動制動器

 

        在紙張、塑料、薄膜、膠片、橡膠、無紡布、銅箔、鋁箔、鋼帶、鋁帶等卷材的分切加工過程中，要保持生產(chǎn)的品質(zhì)、效率及可靠性，一套功能完備的張力控制系統(tǒng)是必備的條件。一般張力控制系統(tǒng)主要包括張力控制器、張力檢測器、制動器及離合器等。而制動器及離合器作為整個系統(tǒng)中的終端執(zhí)行機構．其性能的優(yōu)劣、壽命的長短、安裝維護的難易、直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量及成本。

 

        分切機張力控制系統(tǒng)中常用的離合器及制動器有：電磁式、磁粉式及氣動式等。電磁離合器和制動器在小張力控制系統(tǒng)中有些應用，但由于其控制的扭矩較小因此應用范圍也較窄。磁粉離合器和制動器是張力控制系統(tǒng)的常用執(zhí)行元件，在傳統(tǒng)的小張力控制系統(tǒng)中有廣泛的應用。但由于其本身的結(jié)構及性質(zhì)決定長期在潮濕的環(huán)境下（或本身氣候環(huán)境濕度較大時）磁粉易受潮同時由于其結(jié)構及原理的特點在長期工作時容易產(chǎn)生磁粉燒結(jié)、生銹等現(xiàn)象，從而不能輸出線性扭矩。而且要較大扭矩輸出時，磁粉離合器及制動器的造價也較高。氣動制動器及離合器應該說是在張力控制的發(fā)展需要。日本ASAHI氣動制動器自20世紀70年代問世以來，經(jīng)過數(shù)十年的革新現(xiàn)已廣泛應用于各種工業(yè)環(huán)節(jié)：造紙，印刷，紡織 涂布 切張、復卷 分條等張力控制系統(tǒng)，產(chǎn)品扭矩控制范圍覆蓋2.2Nm－－36500Nm。它不僅永不燒結(jié)、不會生銹。同時也消除了在使用時磁粉制動器的剩磁扭矩，線性更加理想，能夠更好的滿足在高速工作時的散熱功率的要求。當然，在張力控制需較大扭矩輸出時（如紙張、寬幅的薄膜及金屬行業(yè)）氣動制動器和離合器較磁粉也有更加顯著的性價比。

        從采用了日本ASAHI氣動制動器及離合器的分切機實際使用情況來看，由于氣動制動器及離合器結(jié)構簡單，性能可靠，使用壽命長，方便維修更換，等諸多優(yōu)點，不僅大大提高了設備運行速度，而且起停更加柔和，張力控制效果十分理想．

 

        現(xiàn)就將日本ASAHI氣動制動器與進口磁粉制動器的性能做一些比較(如表I)。通過以上性能的分析比較，氣動制動器的優(yōu)點顯而易見 使其徹底替代磁粉制動器應用于分切機成為可能．也為其在分切機等張力控制系統(tǒng)中廣泛推廣奠定了堅實的基礎。

 

表I：