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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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PLC在電力液壓推動(dòng)器型式試驗(yàn)臺(tái)上的應(yīng)用

PLC在電力液壓推動(dòng)器型式試驗(yàn)臺(tái)上的應(yīng)用

2009/3/28 0:00:00

摘  要:PLC應(yīng)用于電力液壓推動(dòng)器型式試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng),可大大提高系統(tǒng)綜合性能,是一種比較理想的配置模式。

關(guān)鍵詞:電力液壓推動(dòng)器、可編程控制器

Abstract: The PLC apply to Electro-hydraulic thrusters type tests system control, being able to system greatly runs the function and reliability, is that the system is at present comparatively ideal design a pattern.

Keywords: Electro-hydraulic thrusters、PLC

      目前我國制動(dòng)器制造廠家所使用的電力液壓推動(dòng)器型式試驗(yàn)臺(tái)多為繼電控制方式,該方式有其固有缺點(diǎn)如線路復(fù)雜、故障率高、功能單一以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)不能自動(dòng)記錄等。特別是在做推動(dòng)器壽命試驗(yàn)時(shí),因其操作頻率高(1200次/h)、試驗(yàn)時(shí)間長(一般連續(xù)30萬次以上,甚至達(dá)300萬次),使用傳統(tǒng)的繼電控制系統(tǒng)故障率高、安全性差,影響試驗(yàn)效果,并因試驗(yàn)過程中需有人值守而導(dǎo)致試驗(yàn)成本增加。隨著PLC(可編程控制器)的不斷推廣,本文提出由PLC組成的新型電力液壓推動(dòng)器型式試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng),利用其軟件程序(內(nèi)部邏輯電路)替代硬件(繼電邏輯電路)的優(yōu)勢來簡化線路結(jié)構(gòu)、實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)狀態(tài)與數(shù)據(jù),大幅提高試驗(yàn)臺(tái)的綜合性能。

一、         控制系統(tǒng)要求

1、              系統(tǒng)滿足JB/T10603-2006中有關(guān)電力液壓推動(dòng)器性能和可靠性試驗(yàn)技術(shù)要求。

2、              試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)和狀態(tài)可任意設(shè)置、實(shí)時(shí)顯示和自動(dòng)記錄,提高系統(tǒng)直觀性。

3、              增強(qiáng)系統(tǒng)對推動(dòng)器的保護(hù)性能,降低故障率,提高推動(dòng)器型式試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)可靠性。

二、         系統(tǒng)應(yīng)用

      根據(jù)電力液壓推動(dòng)器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求、試驗(yàn)人員操作習(xí)慣以及制造成本等因素,系統(tǒng)設(shè)置單次試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)、連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)、85%電壓試驗(yàn)、急停和停止試驗(yàn)等按鈕,以及各種試驗(yàn)狀態(tài)指示燈和故障報(bào)警指示燈等;選用日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N型PLC作為核心控制器件,并采用響應(yīng)速度為1ms的直流接近開關(guān)來檢測電力液壓推動(dòng)器推桿起點(diǎn)和終點(diǎn)位置信號(hào);為解決原系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法記錄等問題,特配置日本三菱公司生產(chǎn)的F920GOT型圖形操作終端做系統(tǒng)人機(jī)界面,用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入、記錄和顯示,詳細(xì)的系統(tǒng)圖見圖。

      由圖可見系統(tǒng)的電氣線路相當(dāng)簡潔,在電路硬件結(jié)構(gòu)上降低了系統(tǒng)故障率。通過PLC程序設(shè)計(jì)能夠很容易實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)所需的各種邏輯控制和聯(lián)鎖保護(hù)功能,如利用高速接近開關(guān)和PLC中高精度定時(shí)器(1ms定時(shí)器)指令以及輸入輸出刷新指令,可精確測量電力液壓推動(dòng)器上升和下降時(shí)間,比目前廣泛使用的行程開關(guān)加電秒表的測量手段更簡潔,將不同的試驗(yàn)設(shè)備綜合在一套控制系統(tǒng)上。并利用人機(jī)界面程序來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)參數(shù)的輸入、修改來滿足不同的試驗(yàn)需求,并自動(dòng)記錄每次試驗(yàn)數(shù)據(jù)和故障信息供相關(guān)人員分析。

       利用PLC軟件優(yōu)勢還可任意設(shè)計(jì)各種保護(hù)功能,如通過比較測量的上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間大小,當(dāng)其大于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1.5倍以上時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止并報(bào)警,可防止因機(jī)械或電氣原因?qū)е峦苿?dòng)器損壞;同時(shí)通過比較測量的下降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間大小,可以判斷推動(dòng)器是否存在機(jī)械卡滯現(xiàn)象等。通過比較上升和下降時(shí)間來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對試驗(yàn)過程的自動(dòng)監(jiān)控和記錄,有效防止因機(jī)械或電氣原因?qū)е码娏σ簤和苿?dòng)器直接損壞,杜絕推動(dòng)器損壞后引發(fā)的次生事故,實(shí)現(xiàn)壽命試驗(yàn)無人值守功能。 

三、性能對比

         

        原型式試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)

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