SAVER系列斬波內(nèi)饋調(diào)速系統(tǒng)是通過在轉(zhuǎn)子回路串入等效電勢，改變其大小來改變電機轉(zhuǎn)速，并將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率回饋給電機電源的節(jié)能調(diào)速方法。內(nèi)反饋繞組及固定逆變角的逆變器構(gòu)成固定的電勢源吸收轉(zhuǎn)差功率，IGBT斬波器由PWM信號控制，形成可變的轉(zhuǎn)子回路等效電勢。

2）SAVER系列斬波內(nèi)饋調(diào)速系統(tǒng)是由高壓開關(guān)柜、內(nèi)反饋調(diào)速電機、斬波內(nèi)饋調(diào)速裝置及遠方控制系統(tǒng)組成。斬波內(nèi)饋調(diào)速裝置由起動柜和變頻柜組成。

斬波內(nèi)饋調(diào)速裝置主要由以下幾個部分組成：

起動柜內(nèi)部說明

起動柜內(nèi)部主要包括起動裝置、整流器（ZP1-6）、控制、操作部分及顯示。

       起動裝置主要包括頻敏變阻器（PBR）、真空接觸器（KM1-3）。大型電動機，特別是繞線式電動機，在電機起動時會對電網(wǎng)造成較大的沖擊，產(chǎn)生一個較大的起動電流。為減少起動電流，使電機平穩(wěn)起動，在調(diào)速裝置中，加設(shè)了自動切換的起動裝置。在電機起動時， KM1閉合， KM2打開，電機轉(zhuǎn)子串入頻敏變阻器PBR。頻敏變阻器的電阻與流過的電流的頻率成正比關(guān)系，當(dāng)電機起動時，電機轉(zhuǎn)速為零，轉(zhuǎn)子電流頻率最高，為工頻頻率，此時頻敏變阻器阻值也較高，從而限制了起動電流。隨著電機轉(zhuǎn)速的增加，轉(zhuǎn)子電流頻率逐漸減少，頻敏變阻器阻值也逐漸減小。當(dāng)電機轉(zhuǎn)速達到設(shè)定值時，裝置自動將KM2閉合，切除頻敏變阻器，電機進入全速工作狀態(tài)或調(diào)速工作狀態(tài)（根據(jù)觸摸屏設(shè)定而定），完成起動過程。

整流器

整流單元為三相橋式整流，將轉(zhuǎn)子電流轉(zhuǎn)換為直流電流。

逆變器

       逆變部分為三相全橋有源逆變器，裝置工作于調(diào)速狀態(tài)時，將經(jīng)斬波控制后的轉(zhuǎn)差功率逆變至內(nèi)反饋繞組或逆變變壓器。逆變觸發(fā)角為最小的固定值，克服了移相觸發(fā)對觸發(fā)脈沖和換相要求嚴格、脈沖移動范圍大、抗干擾能力差、易顛覆、功率因數(shù)低等缺點。

控制、操作部分及顯示

       主要包括觸摸屏、普通按鈕、顯示儀表、可編程控制器、小型斷路器、電源、鑰匙開關(guān)及對外接線端子排。起動柜有兩種操作、顯示部分，別為觸摸屏和普通按鈕及顯示表計部分。兩種操作相互獨立。觸摸屏可進行邏輯切換、升降速、系統(tǒng)設(shè)置等操作（詳見第五章）。內(nèi)部普通按鈕可進行邏輯切換。顯示儀表可顯示一次電流、轉(zhuǎn)子電壓（直流），轉(zhuǎn)子電流（直流），轉(zhuǎn)速，反饋電壓，反饋電流?？删幊炭刂破饔脕磉M行自動控制。小型斷路器分三相交流和直流兩部分，同時給電源供電。鑰匙開關(guān)控制柜內(nèi)所有控制電源，包括直流、交流電，在運行過程中嚴禁斷開。

變頻柜內(nèi)部說明

變頻柜內(nèi)主要包括斬波器、驅(qū)動板、及控制板組成。

        電路工作時，逆變器的逆變角恒處于最小βmin處不變，轉(zhuǎn)子回路附加電勢調(diào)節(jié)由斬波開關(guān)來完成。斬波開關(guān)以恒頻調(diào)寬方式工作，即工作頻率一定，而開關(guān)導(dǎo)通時間可調(diào)。這樣，通過調(diào)節(jié)斬波開關(guān)導(dǎo)通時間與斬波周期的比率（即占空比或PWM調(diào)制脈寬），來改變串入轉(zhuǎn)子回路的等效電勢的大小，從而改變轉(zhuǎn)子電流，來達到調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的目的。

3）SAVER系列斬波內(nèi)饋調(diào)速系統(tǒng)的主要特點

Ø   平滑無級調(diào)速性能：在調(diào)速范圍內(nèi)實現(xiàn)平滑無級調(diào)速。

Ø   調(diào)速效率高：由于調(diào)速控制裝置僅控制電機的部分容量，所以其損耗更小，調(diào)速效率更高，節(jié)電效果更好。

Ø   良好的起動性能：采用頻敏變阻器起動方式，起動轉(zhuǎn)矩大，起動電流小，起動迅速，整個起動過程自動切換。

Ø   靈活方便的調(diào)速控制方式：可實現(xiàn)調(diào)速運行與全速運行的轉(zhuǎn)換，開環(huán)運行與閉環(huán)運行轉(zhuǎn)換（或手動運行與自動運行的轉(zhuǎn)換），就地控制與遠方控制的轉(zhuǎn)換。可方便實現(xiàn)與DCS 系統(tǒng)或其它計算機網(wǎng)絡(luò)連接。

Ø   充分的過載能力：電機的最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)不低于國家標準所規(guī)定的1.8倍。

Ø   理想的靜態(tài)精度：斬波內(nèi)饋調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)精度≥99.8%，完全滿足風(fēng)機、水泵類負載的要求。

Ø   理想的動態(tài)精度：采用轉(zhuǎn)速與電流雙閉環(huán)控制，既保證了轉(zhuǎn)速的動態(tài)精度又能有效抑制過載電流。

Ø   完善的保護措施：除常規(guī)的過壓、過流等保護措施外，當(dāng)系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)的故障檢測裝置能將電機轉(zhuǎn)入用戶可選擇的全速運行或停車，同時提供文字或燈光報警。

Ø   主斬波回路采用可自關(guān)斷的大型功率器件IGBT系統(tǒng)更為簡單，可靠。

Ø   全部電力電子功率器件散熱均采用熱管散熱與強制風(fēng)冷相結(jié)合技術(shù)，散熱效果更好，系統(tǒng)更可靠。

Ø   電子線路采用微機控制和鎖相環(huán)脈沖控制，自動化程度高、抗干擾能力強。

Ø   多重隔離和抗干擾設(shè)計，裝置具有很強的抗干擾能力。<