實現(xiàn)的功能

        科遠控制系統(tǒng)在大型機組中實現(xiàn)鍋爐、汽機及其輔屬設備、輔機冷卻水系統(tǒng)、發(fā)變組及廠用電、輔助車間（水、灰、煤）和脫硫等的監(jiān)視及控制。

具體功能包括：

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）

模擬量控制系統(tǒng)（MCS）

順序控制系統(tǒng)（SCS）

爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）

電氣發(fā)變組及廠用電系統(tǒng)(ECS)

旁路控制系統(tǒng)(BPS)

汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）

汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)（ETS）

給水泵汽輪機控制系統(tǒng)(MEH)

       隨著日新月異的計算機技術、通信技術、控制技術和顯示技術的發(fā)展，科遠股份積極致力于開發(fā)DCS 功能以實現(xiàn)火電廠生產(chǎn)效益最大化，使火電廠在分散控制系統(tǒng)投資得到良好回報，主要技術特點和功能：

      既滿足特別快速的控制需求，例如ETS、MFT 等要求執(zhí)行速度在50mS以內(nèi)的保護系統(tǒng)，又可以通過控制系統(tǒng)靈活的擴展功能，滿足大型系統(tǒng)的應用需要。

      DPU具有多任務分配功能，根據(jù)數(shù)據(jù)處理要求和控制功能要求對DPU處理周期進行不同任務分配，合理利用DPU資源。

圖紙化組態(tài)方式，直接輸出SAMA圖和邏輯圖。

      提供Modbus RTU ，Modbus TCP，Profibus DP，HART 等各種現(xiàn)場總線通訊接口，能夠?qū)⒅С脂F(xiàn)場總線的變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等設備直接用通訊接入DCS ，而無需中間轉換環(huán)節(jié)。

 針對大型火電廠的控制需求，開發(fā)了專業(yè)的熱工自動化控制模塊。

提供了在線組態(tài)功能，能夠?qū)崟r修改控制組態(tài)，而不影響相關控制器其它控制邏輯的正常運行。

       提供調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定參數(shù)優(yōu)化算法，既保證系統(tǒng)的快速響應，又避免系統(tǒng)震蕩，進一步提高調(diào)節(jié)控制品質(zhì)和精度。

     結合電廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需要，開發(fā)了專用的SIS 接口，確保在向SIS 系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)時保護DCS 的安全。

       提供了虛擬DCS仿真技術，DCS 系統(tǒng)在出廠前可經(jīng)過嚴格的仿真機調(diào)試，即向用戶提供的DCS 就如經(jīng)過了實際運行，極大地提高了出廠質(zhì)量和方便操作員培訓，提高操作水平。

      科遠DCS分散控制系統(tǒng)支持現(xiàn)場總線應用，能夠從變送器、執(zhí)行機構、電氣保護裝置等智能控制裝置用數(shù)字通信方式獲得過程數(shù)據(jù)和診斷信息，以提高信號傳輸精度和速度，降低投資，提高現(xiàn)場設備的智能化和信息化水平。NT6000還提供了基于工業(yè)以太網(wǎng)的多種現(xiàn)場總線冗余解決方案，能夠支持Profibus、FF、Can等多種現(xiàn)場總線的高可靠性混合應用。