一、組態(tài)軟件的發(fā)展過程
       FameView監(jiān)控組態(tài)軟件由北京某公司基于PLC自主開發(fā)工業(yè)級軟件平臺，用于實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理、依靠運行穩(wěn)定、功能強大、使用簡單、通訊及運行速度快等優(yōu)越性能，被廣泛用于冶金、石化、地鐵、紡織、煙草、啤酒、環(huán)保、水處理等行業(yè)；眾所周知，在當今市場經(jīng)濟條件下，誰先掌握了正確的信息，誰就有可能做出正確的選擇，從一定意義上說，企業(yè)生產(chǎn)好壞在于管理者駕信息能力的強弱，組態(tài)軟件可為客戶處理正確的信息和管理發(fā)揮了重要的作用。
     信息時代各類新的理論和技術(shù)發(fā)展日新月異，數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等技術(shù)代表了當今自動化控制與技術(shù)發(fā)展的主流方向；“組態(tài)”的概念是伴隨著DCS的出現(xiàn)才開始被廣大的生產(chǎn)過程自動化技術(shù)人員所掌握?！敖M態(tài)”一詞最早來自“configuration”英文翻譯，即使用軟件工具對計算機及軟件的各種資源進行配置，達到使計算機或軟件按照預先設(shè)置、自動執(zhí)行特定任務(wù)，滿足使用者要求的目的。監(jiān)控組態(tài)是伴隨著計算機技術(shù)的突飛猛進發(fā)展起來的，隨著個人計算機的普及和開放系統(tǒng)概念的推廣，基于個人計算機的監(jiān)控系統(tǒng)進入市場，組態(tài)軟件就成為監(jiān)控系統(tǒng)最主要的組成部分。比PC監(jiān)控的硬件系統(tǒng)具有更為廣闊的發(fā)展空間，這是因為：1、眾多DCS和PLC廠家主動公開通訊協(xié)議，加入“PC監(jiān)控”的陣營，目前，幾乎所有的PLC和大多數(shù)DCS都使用PC做為操作站；2、由于PC監(jiān)控大大降低系統(tǒng)成本，
      從無人值守的遠程監(jiān)視（如環(huán)境檢測、防盜報警、礦井報警等）、數(shù)據(jù)采集與計量（如居民水電煤氣等的自動抄表系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)分析（如醫(yī)療化驗設(shè)備的實時數(shù)據(jù)采集等）到過程控制，幾乎無處不用；3、各種智能儀器儀表、調(diào)節(jié)器等與組態(tài)軟件構(gòu)筑完整的低成本自動化系統(tǒng)，具有廣闊的市場前景；4、各種現(xiàn)場總線和嵌如式的異軍突起，使得組態(tài)軟件越來越成為自動化控制系統(tǒng)中的靈魂。

二、FameView組態(tài)軟件的典型應(yīng)用
1、2008奧運會及殘奧會開閉幕式舞臺控制
      2008年,由中國北京承辦的第29屆奧運會及第13屆殘奧會開閉幕儀式,萬眾矚目,在國家體育場鳥巢盛大舉行,精彩表演、獨特創(chuàng)意、恢弘畫面,帶來強烈震撼和美的享受.
      FameView組態(tài)軟件依據(jù)其獨有的實力，被成功應(yīng)用為奧運成功舉辦發(fā)揮了重要作用；開閉幕式舞臺效果和裝置的自動控制系統(tǒng)由總參總裝備部調(diào)試實現(xiàn),控制系統(tǒng)分為四部分,即上空吊掛系統(tǒng)(威亞)、上空跳躍系統(tǒng)、上空碗邊小車系統(tǒng)、地面設(shè)備系統(tǒng),采用多套西門子公司S7-400H冗余系統(tǒng),龐大的控制和場景數(shù)據(jù),經(jīng)由多套杰控公司FameView軟件進行處理和傳送,精確出色完成控制任務(wù);
     每套控制系統(tǒng)啟動后,多達8K字節(jié)的控制和場景數(shù)據(jù),以秒為單位源源不斷的從數(shù)據(jù)服務(wù)器經(jīng)過FameView組態(tài)軟件,通過以太網(wǎng)傳送到S7-400H中進行控制,實現(xiàn)舞臺效果;
      FameView組態(tài)軟件提供了穩(wěn)定高效的API編程函數(shù),舞臺主程序通過調(diào)用API函數(shù),便捷快速的把預先編制的控制和場景數(shù)據(jù),批量送入組態(tài)軟件的設(shè)備數(shù)據(jù)表中,而不是通過變量逐個傳送,使得高速通訊成為可能;
       FameView組態(tài)軟件使用計算機自帶普通網(wǎng)卡,不安裝SIMATIC NET,通過內(nèi)置S7TCP驅(qū)動與S7-400H進行高速通訊,S7TCP驅(qū)動支持批量數(shù)據(jù)傳送和多通道并行通訊功能,使得8K字節(jié)的數(shù)據(jù)量,每秒種能通訊7次之多,足夠滿足控制要求;
2、 首都機場T3航站樓
      首都機場T3航站樓配電監(jiān)控項目是奧運重點項目，當時被認為是全球最大規(guī)模的終端電力監(jiān)控管理系統(tǒng)；
       穩(wěn)定性要求非常高，不允許出現(xiàn)任何差錯，檢測站點多達3600個PLC和電力儀表，分布范圍廣，全部通過RS485總線連接；監(jiān)控變量之多達54000個，通訊速度要求高,所有通訊站要在3秒內(nèi)訪問完成，設(shè)置多個中心監(jiān)控站同時實時監(jiān)控運行情況;
FameView組態(tài)軟件通過以下方案進行實施,全面達到了運行要求:
（1）、根據(jù)地理位置分布,把整個系統(tǒng)分為23個子系統(tǒng),每個子系統(tǒng)放置一臺計算機,其中安裝組態(tài)軟件,簡稱通訊機,用來采集本地配電室和附近電氣小間的數(shù)據(jù);
（2）、通訊機中加入16口的MOXA多串口,連接本地配電室設(shè)備,每個串口接入1-16個PLC或儀表,利用串口驅(qū)動多任務(wù)并行通訊性能,16個串口同時進行數(shù)據(jù)采集,保證通訊的速度和穩(wěn)定;
（3）、通訊機還要訪問分布在周圍數(shù)量居多的電氣小間數(shù)據(jù),在每個電氣小間放置MOXA的NPORT串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)設(shè)備,使用特有的串口服務(wù)器驅(qū)動,通過以太網(wǎng)的TCP連接直接和NPORT通訊,不需要在通訊機上進行串口映射,組態(tài)和維護都非常簡單,且能多任務(wù)的同時訪問多個NPORT, 保證通訊的速度和穩(wěn)定;
（4）、監(jiān)測設(shè)備和變量非常多,組態(tài)效率和速度是關(guān)鍵,變量分組和EXCEL組態(tài)功能專為此目的而提供;
（5）、通訊機具有網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器功能,支持FMTCP和MODBUS/TCP協(xié)議,允許16個客戶機進行訪問;機場監(jiān)控中心放置多臺計算機,通過同時訪問23個通訊機,實現(xiàn)多個中心站的實時監(jiān)控;
（6）、中心監(jiān)控站是龐大的系統(tǒng),但組態(tài)卻是很簡單,通過合并23個子系統(tǒng)輕松實現(xiàn);

三、在北京某大學的污水處理中的應(yīng)用
（1）、工程概況
       北京某大學的污水處理站擔負著全校師生的沖廁和校園綠化工作，附帶教學演示工作，04年由某公司進行建設(shè)后由于運行問題進行改造，原有兩套處理工藝系統(tǒng)，接觸氧化和CASS,原有架構(gòu)是： PLC（歐姆龍C系列）控制所有電氣設(shè)備的自動運行和定時切換等，上位機用研華工控機作為操作站，組態(tài)軟件用的是組態(tài)王，將集成的數(shù)據(jù)用以太網(wǎng)傳輸?shù)疆惖剡M行教學演示（據(jù)校方反映工程移交沒多久此功能已無法運行），對PLC控制的設(shè)備表面上用Host Link協(xié)議進行與上位機通訊，但后經(jīng)過查看運行數(shù)據(jù)庫PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)沒有集成到組態(tài)軟件上，所有設(shè)備的運行和報警信息等是通過6塊研華PCL818L板卡從物理層硬接線的方式集成，配電柜內(nèi)部硬件線路顯的十分復雜，根據(jù)校方要求需要將兩套水處理系統(tǒng)分開單獨控制并在原有基礎(chǔ)上改造，新增數(shù)臺在線模擬設(shè)備進行水值檢測和分析，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)浇虒W演示地。
（2）、改造方案的提出
       由于點數(shù)多，接線復雜并且原工程的底層和上位機有兩家公司做，圖紙不全等諸多困難，后經(jīng)過仔細分析決定將按照工藝流程要求和在線設(shè)備的反饋控制，增加一臺PLC（歐姆龍CJ系列）作為主站，原有PLC作為從站，所有的數(shù)據(jù)全部從PLC中進行讀寫，模擬儀器通過研華ADAM4017進行數(shù)據(jù)整合，通過對ADAM4024進行讀寫，達到控制反饋設(shè)備的目的，遠程數(shù)據(jù)的傳輸采用FameView組態(tài)軟件的全局變量功能通過“項目鄰居”的方式可以使計算機在局域網(wǎng)項目之間實現(xiàn)通訊；截止目前最多8臺計算機互為鄰居。
（3）、設(shè)備及參數(shù)
       各種泵共30臺、風機8臺、電動閥60個、機械格柵3臺、加藥裝置4套（每套大約5個控制點），變頻供水系統(tǒng)一套，其他各種小設(shè)備（如遠傳壓力表）等20個點，余氯測試儀3臺，COD儀器4臺，組合參數(shù)儀2臺，電磁流量計4臺，水表5臺。
（4）、數(shù)據(jù)集成方案
       由于現(xiàn)場設(shè)備協(xié)議復雜、物理位置分散等特點，采用RS485總線進行數(shù)據(jù)傳輸，上位機用MOXA的多串口卡進行RS485與RS232的接口轉(zhuǎn)換，是現(xiàn)場線路簡單可靠，PLC通過Host Link協(xié)議通過RS232進行與上位機通訊（配電柜距工控機通訊距離約5米左右符合RS232的傳輸要求），上位機安裝有組態(tài)軟件進行數(shù)據(jù)的整合與處理，部分功能通過軟件的函數(shù)功能實現(xiàn)，通過項目鄰居的方式用以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)打包發(fā)送到教學演示目的地，教學演示地通過投影進行演示教學。