可靠性和耐用性的象征——Kaltenbach。電源鋸和帶鋸是Kaltenbach公司的主要產(chǎn)品，在金屬加工機(jī)械上得到廣泛的應(yīng)用，為金屬領(lǐng)域業(yè)內(nèi)的行家熟知并給與了高度的評價，這類金屬加工機(jī)械通常采用的是貝加萊(B&R)的自動化控制技術(shù)，因?yàn)樨惣尤R創(chuàng)新的理念讓一切成為可能。

　　“當(dāng)初我們選擇貝加萊(B&R)公司的關(guān)鍵因素是貝加萊擁有很多優(yōu)勢諸如豐富獨(dú)特的應(yīng)用程序，能夠幫助客戶設(shè)計最佳的解決方案的實(shí)力”，Kaltenbach公司電氣設(shè)計經(jīng)理Gerhard Strobel如是說道。

　　Kaltenbach追求產(chǎn)品的高品質(zhì)和高可靠性,而不是盲目的跟隨技術(shù)潮流去研發(fā)我們的產(chǎn)品;因而供應(yīng)商期望憑借多年的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)為客戶提供的是創(chuàng)新型的產(chǎn)品."這當(dāng)然也包括優(yōu)良的性價比,對于連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械的制造商來說這點(diǎn)非常重要。"Gerhard Strobel補(bǔ)充說道。

　　在1996年，由于提供控制系統(tǒng)的德國供應(yīng)商中斷供貨，Kaltenbach決定更換供貨商。

曲曲折折的過去

　　“之后我們選擇的控制系統(tǒng)始終都無法令人滿意，供應(yīng)商無法提供配套的標(biāo)準(zhǔn)附件諸如模擬量I/O和軸定位卡，導(dǎo)致我們無法為客戶建立標(biāo)準(zhǔn)的項目諸如無法連接旋轉(zhuǎn)編碼器這類情況都會發(fā)生。”Gerhard Strobel回憶道。此外，供應(yīng)商僅提供昂貴的單個站點(diǎn)許可證。很顯然，我們必須盡快解決控制系統(tǒng)的問題。

　　全球有120,000臺Kaltenbach制造的機(jī)器正在使用。面對如此龐大的數(shù)量，更換系統(tǒng)的工作變得異常艱巨。由于金屬加工廠家的產(chǎn)品類別豐富且各異，這一步邁得非常艱難。

　　Kaltenbach員工總數(shù)450人，專業(yè)研發(fā)和制造鋼和鋁的電源鋸，帶鋸及輕鋼龍骨加工系統(tǒng)，金屬板材加工設(shè)備以及沖床和切割系統(tǒng)?；谒幚聿牧蠈C(jī)器的高標(biāo)準(zhǔn)要求，Kaltenbach規(guī)格多樣的產(chǎn)品則能為客戶提供最佳的解決方案：獨(dú)立的生產(chǎn)線可以有各種各樣的設(shè)計，如從半自動化鋸機(jī)到高性能的全自動化鋸機(jī)。因此現(xiàn)在使用的控制系統(tǒng)必須能夠滿足各類產(chǎn)品多樣化的需求。Gerhard Strobel解釋道，“我們使用了六種不同型號的CPU-其他部件諸如不同I/O配置等等型號也非常豐富”。

嶄新的開端——可信賴的貝加萊控制技術(shù)

　　“我們當(dāng)前主要集成的是基于Motorola/Freescale處理器的PLC。而目前，我們正在為控制器更換Intel處理器的過程中”。貝加萊新一代PCC X20的CPU都基于Intel技術(shù)。“我們之所以對X20系統(tǒng)具有濃厚的興趣是因?yàn)槠鋬?yōu)異的性價比和高性能的豐富組合－－-最小型的CPU都能夠提供意想不到的性能－－-系統(tǒng)的模塊化結(jié)構(gòu)更是為我們的機(jī)械提供了強(qiáng)大的支持。

　　Kaltenbach公司喜歡采用Power Panel作為半自動化系統(tǒng)的HMI。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工機(jī)械，采用了控制器和工業(yè)PC相結(jié)合的自動化系統(tǒng)，工業(yè)PC通過PVI與PLC相連。"此套控制系統(tǒng)可以用來顯示和處理數(shù)據(jù)。"Kaltenbach使用面向?qū)ο笳Z言Delphi編寫的應(yīng)用程序運(yùn)行于PC，用來處理顯示項目和數(shù)據(jù)。軟件業(yè)支持DSDV接口；因此，來自過程工程技術(shù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)無需人工輸入。

Automation Panel集成于客戶定制化的機(jī)械手中

工作件傳輸工序的優(yōu)化

　　工作件傳輸工序的優(yōu)化是目前的一個主要趨勢，電氣技術(shù)部經(jīng)理指出：“工具的加工時間實(shí)際僅占整個生產(chǎn)過程的很小一部分，大部分時間是浪費(fèi)在物料的傳輸過程，如果能夠縮短物料傳輸周期，便可以節(jié)省大量成本。”

　　因此，Kaltenbach研發(fā)了模塊化的標(biāo)準(zhǔn)部件如交叉?zhèn)鬏攩卧?，此單元可以自動傳輸工作件?ldquo;通常我們?yōu)檫@些系統(tǒng)部件配置各自的PLC和軟件接口，這樣做的目的是確保花最少的時間調(diào)整單元使之適應(yīng)特定的任務(wù)。”

工業(yè)實(shí)時以太網(wǎng)POWERLINK通信

　　系統(tǒng)配置將其中一個控制器作為主站，其余的控制器通過CAN互相連接，配置成從站。“CAN的應(yīng)用廣泛，比如，經(jīng)CAN連接ACOPOS伺服軸，使用軸來定位工作件，通常，CAN總線的速度就可以滿足此類任務(wù)的要求。但是，考慮到多方面的原因，我們決定采用POWERLINK替代CAN，使用POWERLINK之后，控制器上的OS能夠處理很多任務(wù)，而之前我們只能通過應(yīng)用程序來完成這些任務(wù)。驅(qū)動器生產(chǎn)商包括倫茨很早就推出了集成POWERLINK接口的變頻器，從而讓系統(tǒng)集成變得更加簡單。”Gerhard Strobel自信地說道。

　　Gerhard Strobel之后還重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了POWERLINK的一個突出性特點(diǎn)：在一個大型的系統(tǒng)中，E-stop開關(guān)增長很快，如何確保操作安全是比較難解決的問題。當(dāng)我們還在為此事頭痛時，貝加萊公司發(fā)布的POWERLINK safety技術(shù)讓我們的擔(dān)憂瞬間煙消云散。
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　　貝加萊（B&R）工業(yè)自動化是一家全球性自動化領(lǐng)導(dǎo)廠商，專業(yè)致力于創(chuàng)新自動化前沿技術(shù)，總部位于奧地利，目前已在全球60個國家設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)，擁有155個辦事處。“完美自動化”與“您的全球自動化合作伙伴”是貝加萊工業(yè)自動化的使命與追求。

　　1996年8月，貝加萊工業(yè)自動化（上海）有限公司正式落戶中國上海，本地化的銷售與精湛的技術(shù)隊伍為中國客戶帶來更迅捷的服務(wù)響應(yīng)。十幾年來，貝加萊（中國）一直專注于為國內(nèi)用戶提供高品質(zhì)的自動化全線產(chǎn)品和優(yōu)秀的技術(shù)解決方案。如今，貝加萊的產(chǎn)品和方案已廣泛應(yīng)用于機(jī)械自動化領(lǐng)域，如包裝、印刷、塑料、紡織、食品飲料、機(jī)床、半導(dǎo)體、制藥等行業(yè)；以及過程自動化領(lǐng)域，如電力、冶金、市政、交通、石油、化工和水泥等行業(yè)。目前，貝加萊（中國）已成立了北京、廣州、濟(jì)南、西安、成都和沈陽辦事處，上海及各辦事處建立了完備的技術(shù)培訓(xùn)中心，以及分布在全國的大學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。