貝加萊瓦楞紙前沿送紙機(jī)構(gòu)伺服控制系統(tǒng)
2014/6/13 19:36:01
1、系統(tǒng)開發(fā)起源
對于瓦楞紙開槽印刷機(jī)而言,前沿送紙機(jī)構(gòu)的送紙精度對于印刷質(zhì)量而言至關(guān)重要,傳統(tǒng)的送紙機(jī)構(gòu)均采用高精度機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行送紙的控制,這套機(jī)械凸輪價格上萬美元,并且需要經(jīng)常性的維護(hù),由于磨損而會導(dǎo)致精度的降低,當(dāng)在不同長度的印刷時都需要機(jī)械的反復(fù)調(diào)校,耗費時間,這使得它成為了系統(tǒng)的瓶頸。
在與國內(nèi)某知名廠商的交流過程中,貝加萊ACOPOS系列驅(qū)動器中內(nèi)置的電子凸輪(CAM)應(yīng)用得到了該廠商的濃厚興趣,在瓦楞紙橫切、電子產(chǎn)品分揀與測試、印刷套色控制等領(lǐng)域CAM技術(shù)都有著良好的應(yīng)用背景,這使得雙方探討在送紙機(jī)構(gòu)上采用電子凸輪來實現(xiàn)高精度送紙的可能性。
2、電子凸輪取代機(jī)械凸輪
兩臺伺服軸跟隨主軸(主軸信號由連接在接紙輥上的編碼器提供)做電子凸輪運動完成送紙,一臺伺服帶動三組送紙輥,另一臺控制抬板按相位升降;要求每分鐘送紙速度最高250張/min;送紙精度要求在整個速度范圍內(nèi)0.5毫米之內(nèi);
送紙機(jī)構(gòu)由一個5.7Power Panel控制與顯示集成的HMI進(jìn)行控制與操作,外部按鈕“單張送紙”、“連續(xù)送紙”、“停止送紙”、“加速”、“減速”等不用另外添加IO模塊,用伺服外部輸入Trigger1、Trigger2、reference等代替輸入即可。
編碼器連接在接紙輥上,而接紙輥與印刷(模切)輥比為XX:XX,實際工作中兩滾線速度相同,所以編碼器通過裝置保持與印刷輥(模切)相位1:1。因為外接編碼器相位始終與印刷(模切)輥保持一致,編碼器可以選用高精度單圈增量式編碼器,我們在實際項目中選用的是2500線增量式帶差分信號的編碼器;R相作為送紙啟動角度的參考點。
最大送紙速度250張/min(條件為紙寬小于1150mm,如果紙張寬度超過則隔張送紙);每次送紙送紙輥伺服軸都會在編碼器一圈的固定相位中作一次加速、同步、減速的凸輪運動,以寬度小于1150mm為例,送紙速度達(dá)到250張/min時,一秒鐘要進(jìn)行4.17次凸輪運動;紙張寬度最小為320mm,最寬為1600mm。
伺服采用powerlink總線:考慮到高速控制的實時性,兩臺伺服軸的運動狀態(tài)觸發(fā)及數(shù)據(jù)交換都具有高速實時性,確保了控制的高精度。
3、送紙過程時序控制
在接紙輥編碼器旋轉(zhuǎn)到設(shè)定相位時,抬板放下,使瓦楞紙與送紙輥充分接觸;然后啟動送紙輥電機(jī),在如上圖所示的134mm的距離內(nèi)加速到接紙輥的線速度,進(jìn)入同步傳送;當(dāng)接紙輥編碼器轉(zhuǎn)到相應(yīng)相位時,抬板抬起,等到瓦楞紙與送紙輥充分脫離后,觸發(fā)送紙軸減速(在規(guī)定相位里減至0速),然后等待下一次送紙時機(jī)。
控制時序圖如下所示:
時序(1)(7)等待相位;
時序(2)抬板放下相位;
時序(3)送紙軸加速相位;
時序(4)(5)送紙軸同步相位;
時序(5)抬板抬起相位;
時序(6)送紙軸減速相位;
時序(7)(1)等待相位;
注:以上相位總和為360度,具體動作相位分配請在項目實施中確定調(diào)整。
4、系統(tǒng)配置
該系統(tǒng)配置如下,B&R的Power Panel由于其設(shè)計為控制、顯示與操作于一體,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,通過在Power Panel后的通信卡連接驅(qū)動器,而且外接的編碼器可以直接插入到ACOPOS伺服驅(qū)動器。
5、系統(tǒng)特點
5.1電子凸輪計算速度更快
ACOPOS采用插入式模塊方式,可以直接將外接編碼器的主軸信號輸入,由驅(qū)動器內(nèi)部直接計算而無需像傳統(tǒng)的PLC需要反饋到PLC的高速計數(shù)模塊然后到運動控制模塊再反饋給驅(qū)動器,因此,它可以完成非常高速的電子凸輪同步,對于ACOPOS而言其刷新速率在uS級。
5.2Ethernet POWERLINK技術(shù)
Ethernet POWERLINK是100Mbps的高速實時以太網(wǎng)技術(shù),在這個應(yīng)用中,通過其直接交叉通信功能(Direct Cross-Traffic),這項功能使得兩個ACOPOS之間直接進(jìn)行同步計算,而無需通過主控制器PLC來協(xié)調(diào)即可,這一機(jī)制使得軸與軸之間的通信傳輸過程大為簡化,從而提高了系統(tǒng)的刷新速度。
該系統(tǒng)目前已經(jīng)投入批量,送紙速度與精度均良好滿足預(yù)先設(shè)計的系統(tǒng)要求,而且相較以前的系統(tǒng)而言成本也得到了大幅度的下降。
提交
查看更多評論
其他資訊
ACOPOS 6D-裝配生產(chǎn)新模式
高品質(zhì)燙金燙出金字招牌
機(jī)器制造商:軟件視角的系統(tǒng)選擇策略
一個軟件,多種機(jī)型-稱重軟件整體規(guī)劃提升出機(jī)效率
世界級的采煤裝備-來自貝加萊的支持