一、引言

傳統(tǒng)的鋼筋調(diào)直裁斷機使用的是液壓裁斷，鋼筋在前進過程中通過液壓電磁閥控制切刀進行裁斷，很容易發(fā)生堵料現(xiàn)象，因此運行中速度受到很大限制且長度設(shè)定是由光電開關(guān)控制，在裁剪不同長度的鋼筋時需要花費很長的時間人工調(diào)節(jié)，費時費力。而VEC-VBR輪切專用驅(qū)動器內(nèi)含自動輪切機控制功能，驅(qū)動電機帶動輪刀進行裁切，隨著鋼筋的長度或進料速度自動變換刀具的旋轉(zhuǎn)，使之在加工的瞬間維持與鋼筋的速度同步，同步區(qū)間的角度和裁切長度均可以通過觸摸屏設(shè)定。即可以使鋼筋在進料過程中真正做到保持高速而穩(wěn)定運行從而極高的提高生產(chǎn)效率，減少人工。

二、設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及控制原理圖：

   圖2   伺服系統(tǒng)控制原理

輪切伺服系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、運動控制器寫成軟件，集成在伺服驅(qū)動器內(nèi)，使運動控制器的故障率降為零。

2、驅(qū)動器內(nèi)含高性能32位微處理器及125US動態(tài)高速計算回路，高動態(tài)響應(yīng)。

3、可追認(rèn)印刷色標(biāo)點，自動修正裁切長度

4、VEC伺服驅(qū)動器即可以驅(qū)動器永磁同步電機，也可驅(qū)動異步電機，適應(yīng)性強。

5、整個系統(tǒng)簡單、高效、可靠，降低制作成本和維修費用。

結(jié)語：

該系統(tǒng)方案是成熟的控制方案，已經(jīng)在各種鋼板、瓦楞紙、卡板等橫切系統(tǒng)上使用多年，其穩(wěn)定性遠遠高于普通伺服加PLC的控制方式，不管在速度還是精度上都走在同行業(yè)的前頭。