設(shè)備簡介 

     隨著自動化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)變的更加方便簡單，對操作人員的要求越來越簡單。枕式自動包裝機(jī)采用國內(nèi)領(lǐng)先且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)，匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華，該包裝機(jī)能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對塊狀食品進(jìn)行包裝，十分適合中國廣大用戶的需要。

工藝原理 

電氣控制部分

1、主控電路由變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；

2、溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便；

3、由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測；

包裝機(jī)工作原理

產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機(jī)械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；

易能EDS1000系列應(yīng)用

EDS1000-2S0022無速度傳感器矢量變頻器，具有的特點：

1、應(yīng)用無速度傳感器矢量控制技術(shù)，自動修正頻率，以達(dá)到負(fù)載變動時電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果；

2、具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟(jì)損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護(hù)成本。

3、具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點。

采用EDS1000-4T0022改造后的優(yōu)點

食品包裝機(jī)傳動系統(tǒng)雖功能較簡單，但對傳動的動態(tài)性能要求較高，要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。EDS1000-4T0022使用枕式自動包裝機(jī)上可以實現(xiàn)如下效果：

1、簡化傳動系統(tǒng)，大幅度降低故障率，減小企業(yè)維修費(fèi)用。 2、增加產(chǎn)量、降低成本?？梢蕴岣呱a(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高，并能有效節(jié)約成本，實現(xiàn)利潤最大化。 3、實現(xiàn)控制的軟件化，提高功能。 4、通過轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償、防止失速和再啟動等功能，實現(xiàn)不跳閘運(yùn)行；使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。

電氣接線圖