【概述】長(zhǎng)期以來，煤礦由于受復(fù)雜的生產(chǎn)條件和環(huán)境影響，加之今年煤礦行業(yè)的市場(chǎng)萎縮，如何以技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是煤炭生產(chǎn)企業(yè)需要解決的迫切課題。

   煤炭刮板機(jī)是煤礦的四大主要設(shè)備之一膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)的一部分（四大件即：空氣壓縮機(jī)、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)、鋼絲繩牽引或膠帶輸送機(jī)）。神華集團(tuán)包頭某煤礦，礦區(qū)面積67.5453平方公里，礦井開采深度由1480米至940米，年產(chǎn)600萬噸。由于原刮板機(jī)液力耦合器傳動(dòng)系統(tǒng)陳舊及維護(hù)啟動(dòng)繁瑣，今采用匯川技術(shù)CM3000三合一變頻器進(jìn)行改造（此刮板機(jī)有三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)），拆除原液力耦合器系統(tǒng)，改造后使得系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，幾乎免維護(hù)，提高了系統(tǒng)效率及電網(wǎng)功率因數(shù)且有一定節(jié)能效果，同時(shí)達(dá)到軟起和無極調(diào)速的目的，避免了直接啟動(dòng)對(duì)電動(dòng)機(jī)及刮板鏈的應(yīng)力，防止其斷裂。

一、設(shè)備工況介紹

   刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力不受貨載的塊度和濕度影響，機(jī)身高度小，便于裝載，機(jī)身伸長(zhǎng)或縮短方便，移置容易，機(jī)體堅(jiān)固，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機(jī)和自移式液壓支架組成綜采工作面。因此在煤礦井下采掘工作面及機(jī)風(fēng)巷中得到廣泛應(yīng)用，成為礦井煤炭運(yùn)輸環(huán)節(jié)中必不可少的主要運(yùn)輸設(shè)備。刮板輸送機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，直接影響工作面的生產(chǎn)能力和進(jìn)度，對(duì)提高產(chǎn)量，具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1、刮板機(jī)的運(yùn)行原理

   刮板輸送機(jī)由機(jī)頭部（包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件等）、機(jī)身部溜槽（包括中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽）、刮板、鏈條、機(jī)尾部、以及裝于溜槽兩側(cè)的附屬裝置（包括擋煤板、鏟煤板、電纜槽）等組成，如下圖1。

刮板輸送機(jī)是一種鏈傳動(dòng)輸送機(jī)械，電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪、改向鏈輪及鏈條實(shí)現(xiàn)環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽中的煤運(yùn)到機(jī)頭處卸下。傳動(dòng)過程中，鏈條在主動(dòng)鏈輪和改向鏈輪上圍包形成多邊形，主動(dòng)鏈輪勻速運(yùn)行時(shí)，鏈條和改向鏈輪呈周期性變化，因此運(yùn)行中存在周期波動(dòng)及沖擊負(fù)荷，傳輸速度較低。

圖1、刮板機(jī)輸送機(jī)系統(tǒng)圖

圖2、綜采系統(tǒng)圖

2、刮板機(jī)的原啟動(dòng)方式

   煤礦現(xiàn)場(chǎng)刮板機(jī)為中煤張家口煤礦機(jī)械有限公司中雙鏈?zhǔn)饺?qū)刮板機(jī)，型號(hào)為SGZ1250/3000，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為3*1000KW，機(jī)頭兩電機(jī)一臺(tái)平行樣刮板機(jī)擺放，一臺(tái)垂直刮板機(jī)擺放，機(jī)尾一臺(tái)電機(jī)平行刮板機(jī)擺放。變頻器到機(jī)頭的動(dòng)力電纜長(zhǎng)度為300m*（3*95mm），到機(jī)尾的動(dòng)力電纜長(zhǎng)度為580m*（3*95mm）。

   刮板輸送機(jī)多存在重載啟動(dòng)，啟動(dòng)過程中沖擊載荷對(duì)鏈條及鏈輪均造成較大的應(yīng)力作用，易造成設(shè)備啟動(dòng)困難，常引起斷鏈及影響同線路其他設(shè)備正常運(yùn)行等事故的發(fā)生。為此刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)技術(shù)從傳統(tǒng)的直接啟動(dòng)發(fā)展到軟啟動(dòng)技術(shù)。

▲原刮板機(jī)啟動(dòng)方式：

   采用德國福伊特閥控充液式液力耦合器（TTT）啟動(dòng)調(diào)速。

▲TTT驅(qū)動(dòng)原理：

   閥控雙腔調(diào)速型液力耦合器電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)耦合器內(nèi)的泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)腔的水旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的水推動(dòng)透平輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而輸出轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩。

  當(dāng)耦合器內(nèi)無液體時(shí)，透平輪不旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速為零。當(dāng)耦合器中的液體

  達(dá)到額定充液量時(shí)，輸出額定的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩。不同的充液量則會(huì)產(chǎn)生不同

  的輸出轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩，由此實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)，屬于液力傳動(dòng)軟起動(dòng)器。啟動(dòng)時(shí)，控制注水電磁閥加水。運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測(cè)液體溫度，控制液位，由于受冷卻系統(tǒng)的限制，不能長(zhǎng)期低速運(yùn)行。

▲TTT驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：

?能在空載時(shí)順利啟動(dòng)電機(jī)

?啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩從零平穩(wěn)增加到啟動(dòng)力矩

?工作中驅(qū)動(dòng)負(fù)荷基本平衡

?具有智能控制，可實(shí)現(xiàn)鏈條張緊及慢速之類的特殊模式

▲驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)：

  電動(dòng)機(jī)-TTT-減速器-驅(qū)動(dòng)鏈輪

▲原驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)存在的問題：

?重載時(shí)啟動(dòng)電流大，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩較小

?電動(dòng)機(jī)及鏈條承受較大的啟動(dòng)應(yīng)力

?對(duì)供水水質(zhì)水壓要求嚴(yán)格，維護(hù)成本高

?原液耦維護(hù)操作繁瑣，效率低，功率因數(shù)低

?故障率高，通過現(xiàn)場(chǎng)采集監(jiān)測(cè)，原TTT系統(tǒng)每30分鐘左右要

 停機(jī)維護(hù)一次，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的效率

圖3 原液耦驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)圖

系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)：

二、刮板機(jī)現(xiàn)場(chǎng)工藝介紹

   刮板輸送機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面的主要運(yùn)輸設(shè)備，它的作用一是把采煤機(jī)破碎下來的煤運(yùn)到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)；二是作為采煤機(jī)行走的軌道以及液壓支架前移的支點(diǎn)。

 刮板機(jī)的工藝要求：

?要求大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩及重載啟動(dòng)能力

?較強(qiáng)的過載能力及負(fù)載突變能力

?三驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)要求功率平衡

?啟動(dòng)時(shí)機(jī)尾先啟動(dòng)，隔1~3秒再啟動(dòng)機(jī)頭

?可實(shí)現(xiàn)一機(jī)頭一機(jī)尾及一機(jī)頭兩機(jī)尾組合運(yùn)行控制

?要求單機(jī)手動(dòng)控制及聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制

煤礦31111工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)尾一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，采煤機(jī)刮下的煤礦落到刮板機(jī)，然后通過轉(zhuǎn)載機(jī)經(jīng)破碎機(jī)送到運(yùn)輸皮帶機(jī)運(yùn)出礦井。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸皮帶機(jī)的運(yùn)輸速度為3.15m/s,帶寬1.2m，輸煤量為1000t/h，皮帶總長(zhǎng)度2500m。設(shè)備布局如圖3:

圖4 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布局圖

三、高壓變頻驅(qū)動(dòng)方案

1、改造內(nèi)容

   取消原有液力耦合器系統(tǒng)，增加我司的一套三合一礦用防爆變頻器CM3000-DT1250G-WSD型高壓變頻器及一套變頻器外循環(huán)水冷系統(tǒng)，變頻器由含組合開關(guān)的干式移相變分別給組合變頻器供電（移相變?yōu)?0000/3300），一次系統(tǒng)圖如圖5。

圖5 一次系統(tǒng)圖

   用戶的后臺(tái)操作系統(tǒng)仍為原系統(tǒng)，操作臺(tái)PLC與變頻器之間采用硬線連接方式，提供給變頻器啟停命令、綜采系統(tǒng)故障停機(jī)命令等，反饋信號(hào)有刮板機(jī)運(yùn)行信號(hào)、刮板機(jī)停止信號(hào)等，通過4~20mA模擬量信號(hào)調(diào)速，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在0~50Hz范圍內(nèi)運(yùn)行。具體接口信息如下圖所示：

圖6 后臺(tái)端口通信圖

   變頻器采用兩線式控制模式1，通過DI4、DI5兩個(gè)端口分別控制變頻器正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，頻率給定采用4~20mA模擬量信號(hào)，對(duì)應(yīng)變頻器輸出頻率0~50Hz；

與高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖信號(hào)：

變頻器DO信號(hào)：

以上輸出信號(hào)默認(rèn)為閉合有效，容量大小為250V AC 5A。

變頻器DI信號(hào)：

以上輸入信號(hào)除急停是常閉點(diǎn)外其他均默認(rèn)為常開接點(diǎn)，閉合有效；

變頻器AI信號(hào)：

變頻器AO信號(hào)：

注：如果有特殊接口需求，可提前與匯川公司聯(lián)系，進(jìn)行定制

2、系統(tǒng)操作流程為

   先啟動(dòng)皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)，啟動(dòng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)，給CM3000變頻器上高壓電，變頻器備妥后給啟動(dòng)命令啟動(dòng)刮板機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，先啟動(dòng)刮板機(jī)機(jī)尾電機(jī)，2s后啟動(dòng)機(jī)頭2#電機(jī)，3s后啟動(dòng)機(jī)頭3#電機(jī)，刮板機(jī)速到達(dá)到要工藝要求后，啟動(dòng)采煤機(jī)開始采煤，綜采系統(tǒng)正常工作，停機(jī)時(shí)與啟動(dòng)順序相反。由于礦井下的環(huán)境惡劣，濕度和粉塵很大，因此CM3000變頻器的控制電不允許掉電，系統(tǒng)控制圖如下：

圖7 控制框圖

3、變頻改造后的運(yùn)行效果

?啟動(dòng)電流小，輕載情況下1/3額定電流，啟動(dòng)過程對(duì)電網(wǎng)無任何沖擊

?大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，能重載啟動(dòng)，且具備2倍/分鐘過載能力/10分鐘

?各驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率自平衡功能，使各電機(jī)等同出力工作

?通過參數(shù)設(shè)置，根據(jù)工藝要求，可靈活的進(jìn)行電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)序控制

?運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，基本無需維護(hù)，解決了原液耦系統(tǒng)的高故障率

四、匯川技術(shù)高壓變頻方案優(yōu)勢(shì)

1、先進(jìn)的異步電機(jī)磁鏈閉環(huán)矢量控制算法

  匯川技術(shù)CM3000系列高壓變頻器具備獨(dú)有的磁鏈閉環(huán)矢量控制技術(shù)，基于電機(jī)d-q軸數(shù)學(xué)方程式解析，通過對(duì)電機(jī)的磁鏈、電流進(jìn)行解耦，完成對(duì)磁鏈、電流閉環(huán)控制。從矢量控制最基層的角度全面掌握電機(jī)運(yùn)行曲線，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)的磁鏈閉環(huán)矢量控制?？刂扑惴驁D如下：

圖8 矢量控制算法框圖

   這種矢量控制算法在保持較高動(dòng)態(tài)性能的基礎(chǔ)上，克服了轉(zhuǎn)子電阻、電感參數(shù)對(duì)調(diào)速系統(tǒng)性能的影響。對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制精度高，加速時(shí)電流環(huán)響應(yīng)快，低頻運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)矩響應(yīng)可達(dá)750rad/s，并且能夠?qū)崿F(xiàn)更高的節(jié)電效率。磁鏈閉環(huán)矢量控制算法解決了擠出機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，加速大電流，穩(wěn)速精度高等高要求，保證了產(chǎn)線可靠運(yùn)行。

2、整機(jī)三電平技術(shù)及先進(jìn)的中點(diǎn)電位平衡控制技術(shù)

   匯川技術(shù)CM3000變頻器利用二極管中性點(diǎn)箝位的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，使得每相輸出具有三個(gè)電平。通過檢測(cè)直流母線及中點(diǎn)的電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，保證中點(diǎn)電位平衡。從而達(dá)到控制精度好，響應(yīng)速度快，輸出波形效果好，功率密度高等效果。

   根據(jù)礦井下空間有限的環(huán)境特性，CM3000變頻器采用緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小。為了滿足EMC的要求，變頻器輸入側(cè)采用多脈沖整流，對(duì)外圍設(shè)備無干擾，輸出電纜長(zhǎng)度可達(dá)1500m；整機(jī)采用一體化接地系統(tǒng)，直接與專們?cè)O(shè)計(jì)的防爆殼鏈接，有效避免了外界對(duì)變頻器及變頻器對(duì)外圍設(shè)備的電磁干擾。完全滿足EMC的要求。中點(diǎn)鉗位技術(shù)的波形如圖9：

圖9 中點(diǎn)鉗位技術(shù)效果圖

3、下垂控制功能

   匯川技術(shù)CM3000系列高壓變頻器具備功率自平衡的下垂控制功能。對(duì)于多驅(qū)動(dòng)的刮板機(jī)而言，各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率平衡直接影響刮板機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的壽命，匯川技術(shù)CM3000高壓變頻器的下垂控制功能，根據(jù)各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及電流，從而達(dá)到各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率平衡，使得負(fù)載穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)測(cè)時(shí)的輸出波形監(jiān)視圖如下：

圖10 現(xiàn)場(chǎng)三驅(qū)電機(jī)輸出波形圖

4、大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩功能

   匯川技術(shù)CM3000系列高壓變頻器具大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩功能。150%/0.5HZ(開環(huán)轉(zhuǎn)矩控制)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩；180%/0HZ(閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，當(dāng)系統(tǒng)意外停機(jī)后，通過大轉(zhuǎn)矩的啟動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)重載啟動(dòng)，完全解決了原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)電流大，重載難啟動(dòng)等一系列問題。并且CM3000變頻器具有2倍/分鐘的過載能力，10分鐘每次。啟動(dòng)的輸出波形監(jiān)視圖如下：

圖11 啟動(dòng)輸出波形圖

5、完善的水速冷系統(tǒng)

   變頻器水冷系統(tǒng)包括CM3000的內(nèi)水冷系統(tǒng)和變頻器外循環(huán)系統(tǒng)，冷卻流程如下：內(nèi)循環(huán)去離子水流經(jīng)整流部分及逆變IGBT部分的散熱器，帶走開關(guān)器件的熱量，再通過水-水熱交換方式與外部冷卻水實(shí)現(xiàn)熱交換，外部冷卻水通過水泵驅(qū)動(dòng)經(jīng)水-風(fēng)換熱器實(shí)現(xiàn)熱交換，最終將CM3000防爆變頻機(jī)芯殼體內(nèi)部熱量傳遞到外部環(huán)境中。內(nèi)部去離子冷卻水設(shè)有溫度、壓力、離子濃度與去離子水量保護(hù)功能。外部冷卻水設(shè)有溫度、壓力與液位保護(hù)功能，速冷系統(tǒng)圖如圖11、12所示。

圖12  內(nèi)水冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

五、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖片

圖13 變頻器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖

圖14 變頻器外水冷系統(tǒng)圖

圖15 CM3000變頻器干式移相變電源圖

圖16 現(xiàn)場(chǎng)采煤機(jī)圖

圖17刮板機(jī)圖

圖18場(chǎng)操作監(jiān)控平臺(tái)圖

圖19場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)圖

六、結(jié)束語

   近年來，煤礦行業(yè)的市場(chǎng)由于國家發(fā)展的轉(zhuǎn)型而不斷萎縮，如何以技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是煤炭生產(chǎn)企業(yè)需要解決的迫切課題，同時(shí)也是國家對(duì)企業(yè)考慮的硬性標(biāo)準(zhǔn)。此次匯川技術(shù)CM3000系列高壓變頻器成功應(yīng)用在礦用刮板機(jī)上，也是匯川技術(shù)在不斷開拓新工藝點(diǎn)，推廣市場(chǎng)工藝型變頻設(shè)備征途的一個(gè)縮影。與此同時(shí)，作為國內(nèi)高壓變頻行業(yè)在礦用刮板機(jī)應(yīng)用上第一個(gè)吃螃蟹的廠家，這次成功應(yīng)用也證明了匯川技術(shù)CM3000系列產(chǎn)品的高性能與高可靠性。

   匯川技術(shù)依托多年的自動(dòng)化行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煤礦行業(yè)的變頻改造具有獨(dú)到的方案解決能力，之前推出的HD9X系列皮帶機(jī)及礦井提升機(jī)專用高壓變頻器也得到了客戶的一致好評(píng)。匯川技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器為采用矢量控制技術(shù)的高性能變頻器，產(chǎn)品適用于冶金、電力、化工、市政、橡膠等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，公司一直本著以用戶的實(shí)際需求來創(chuàng)造產(chǎn)品，給用戶提供最佳的控制方案為宗旨，在各行業(yè)得到用戶的一致認(rèn)可！