1事故經(jīng)過

　　共聚酯原料罐的單法蘭液位計(jì)在試生產(chǎn)過程中發(fā)生這樣的故障現(xiàn)象：測(cè)量值從白天7、8點(diǎn)鐘開始慢慢變大，到中午時(shí)跑最大，到下午4點(diǎn)左右開始變小，到晚6、7點(diǎn)鐘恢復(fù)正常（實(shí)際罐液位未變）。

　　2原因分析

　　2.1液位計(jì)工作原理簡(jiǎn)介

　　該液位計(jì)是通過靜壓原理對(duì)液位進(jìn)行測(cè)量，如圖1所示，PA為密閉容器中A點(diǎn)的靜壓（氣相壓力），PB為B點(diǎn)的靜壓，H為液柱的高度，ρ為液體的密度，g為重力加速度。根據(jù)流體靜力學(xué)原理可知，A，B兩點(diǎn)壓差為：?P=PB-PA=Hρg

　　在測(cè)量中如果ρg為常數(shù)，則壓差與液位高度H成正比；若在敞口容器中（或A處壓力恒定或很小）則PB與H成正比，那么測(cè)出了PB就知道液位高度。

圖1液位計(jì)原理圖

　　2.2原因分析

　　儀表本身在安裝前經(jīng)過校驗(yàn)無問題，廠家保證穩(wěn)定性（表投用后無截止閥，無法下線檢查），儀表本身無問題。

　　只能是外部因素影響：一是罐頂壓力；二是介質(zhì)密度變化或特性影響（40度左右凝結(jié)）；

　　液位計(jì)的趨勢(shì)圖如圖2所示：

圖2單法蘭液位計(jì)趨勢(shì)圖

　　2.3故障排查

　　一是罐頂壓力：從圖2看罐頂壓力很?。?.38kPa）且基本恒定不變；測(cè)量值跑最大時(shí)，曾把罐頂直接對(duì)大氣，但測(cè)量值仍然跑最大，這個(gè)因素的影響就可去掉；

　　二是介質(zhì)影響，從溫度恒定上看，也基本可以消除；

　　在具備條件后（無截止閥），我們拆下該液位計(jì)，找到了故障原因；拆下后法蘭見圖3。

圖3液位計(jì)拆下后現(xiàn)場(chǎng)法蘭

　　測(cè)量孔內(nèi)出現(xiàn)死角，雖然罐內(nèi)溫度是60度左右，但在測(cè)量孔的死角內(nèi)溫度就低于60度了，死角內(nèi)的介質(zhì)白天溫度升高，晚間溫度降低，接近其40度的凝結(jié)溫度，這樣這個(gè)類似帽蓋形狀的介質(zhì)就會(huì)對(duì)單法蘭的測(cè)量膜片造成影響，從而造成上述故障現(xiàn)象。

圖4拆下后的液位計(jì)

　　設(shè)計(jì)上液位計(jì)膜片突出長(zhǎng)度50mm，罐測(cè)量孔法蘭端面到罐內(nèi)壁長(zhǎng)度50mm，安裝后，液位膜片剛好應(yīng)與罐內(nèi)壁一平，這樣可以保證不需要伴熱即可實(shí)現(xiàn)測(cè)量；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量孔法蘭端面到內(nèi)壁長(zhǎng)度為85mm，這樣就形成了35mm左右的死角。

　　3處理經(jīng)過及防范措施

　　1）重新做測(cè)量孔，把長(zhǎng)度縮小到50mm；

　　2）在測(cè)量孔根部加裝伴熱；

　　3）根據(jù)現(xiàn)在的測(cè)量孔長(zhǎng)度重新購買尺寸合適的液位計(jì)。

　　4總結(jié)

　　在設(shè)備制造和施工期間，根據(jù)液位計(jì)長(zhǎng)度，我廠曾向設(shè)計(jì)院提出測(cè)量孔長(zhǎng)度50mm的要求，但因?yàn)樵O(shè)計(jì)院專業(yè)間協(xié)調(diào)（設(shè)備專業(yè)說罐上開孔也有施工要求）和變更手續(xù)辦理的延誤，制造廠家最終未按此要求制造。應(yīng)加強(qiáng)專業(yè)間和相關(guān)部門的協(xié)調(diào)；

　　使用單位驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意細(xì)節(jié)和專業(yè)上的驗(yàn)收，特別要注意儀表安裝前測(cè)量孔、取壓孔等的中間環(huán)節(jié)的驗(yàn)收，否則給以后的應(yīng)用帶來隱患，毫厘之間，差之千里。

　　投用后無法下線的儀表，在安裝投用前，要按設(shè)計(jì)組織多次審查、核對(duì)和檢查，確保無誤后方可投用。