從漫威電影《鋼鐵俠》中近乎堅(jiān)不可摧的鈦合金盔甲，到各國(guó)戰(zhàn)斗機(jī)、航天器大量使用的鈦合金部件，再到鈦合金眼鏡、手機(jī)殼、人造關(guān)節(jié)……鈦?zhàn)鳛橐环N集鋼的高強(qiáng)度、鋁的輕質(zhì)地于一身的世間稀罕物，從之前航空航天工業(yè)幾乎專用的神奇材料，廣泛應(yīng)用到化工、汽車、醫(yī)療甚至?xí)r尚消費(fèi)品，成為耀眼的多棲明星。這些顯著優(yōu)點(diǎn)，為鈦合金產(chǎn)業(yè)和企業(yè)，帶來(lái)廣闊市場(chǎng)前景。

然而，正是因?yàn)殁伜辖鸬奶厥庑?，其生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，機(jī)械加工條件嚴(yán)苛，對(duì)生產(chǎn)管理水平要求較高。不同的產(chǎn)品形態(tài)，又有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方式，很多企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下，無(wú)形中降低了競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，面對(duì)不同客戶的不同需求，如何去除過(guò)剩庫(kù)存，平衡產(chǎn)線產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)緊密協(xié)作，不斷縮短訂單交期，成為困擾很多企業(yè)的頭號(hào)難題。

一邊是需求擴(kuò)增與消減成本之間機(jī)遇與挑戰(zhàn)的對(duì)抗，一邊是個(gè)性需求與業(yè)務(wù)擴(kuò)張之間實(shí)際與期望的統(tǒng)一，這些變化正在加速企業(yè)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式。ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，以其對(duì)企業(yè)物資、人資、信息、資金等集成一體化管理的優(yōu)勢(shì)，被企業(yè)紛紛用于重塑領(lǐng)先對(duì)手的數(shù)字化業(yè)務(wù)和戰(zhàn)略。作為鈦合金領(lǐng)域先行者，天大釩業(yè)引入ERP系統(tǒng)，成功開啟以一體化管理為導(dǎo)向的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，積累了很多成功經(jīng)驗(yàn)，看點(diǎn)不少，值得學(xué)鑒。

承德天大釩業(yè)有限責(zé)任公司，成立于1998年，總資產(chǎn)4.13億元，具備年生產(chǎn)5200噸中間合金能力。20多年專注于研發(fā)生產(chǎn)航空、航天、軍工、船舶、核工業(yè)、冶金、生物工程等重要鈦工業(yè)及高溫合金領(lǐng)域用中間合金產(chǎn)品，為客戶量身定制適合的中間合金，提供鈦合金及高溫合金用中間合金的技術(shù)咨詢和解決方案。目前綜合技術(shù)水平、產(chǎn)能及產(chǎn)品市場(chǎng)占有率，位列國(guó)內(nèi)前列。

面對(duì)新的業(yè)務(wù)擴(kuò)張、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、收入增長(zhǎng)、成本削減和客戶變化等一系列挑戰(zhàn)，天大釩業(yè)引入智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)，將業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字化再造和連接，在統(tǒng)一的系統(tǒng)中協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)客戶、銷售、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等一體化管控基礎(chǔ)上的流程自動(dòng)化。通過(guò)ERP系統(tǒng)，打通內(nèi)外數(shù)據(jù)多維度收集、共享、分析渠道，對(duì)內(nèi)提升效率和效益，對(duì)外快速響應(yīng)客戶需求，將數(shù)字化技術(shù)變成企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力。

承德天大釩業(yè)有限責(zé)任公司智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)

1、數(shù)據(jù)一鍵直達(dá)，為企業(yè)裝上“透視眼”

傳統(tǒng)管理模式下，不同部門各是一撥人，而且經(jīng)常分開運(yùn)營(yíng)，前面環(huán)節(jié)完成才會(huì)交給后面環(huán)節(jié)。各部門隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，但其他部門并不知道，還按原計(jì)劃進(jìn)行。時(shí)間久了，各自數(shù)據(jù)變成一個(gè)個(gè)信息孤島，與實(shí)際情況偏差非常大。等到出現(xiàn)問(wèn)題，再返工重來(lái)一遍，客戶早已另選他家。即使產(chǎn)品上市，也已錯(cuò)過(guò)時(shí)機(jī)無(wú)人問(wèn)津。這種如同藏在黑箱，互相看不見(jiàn)的工作模式，造成的時(shí)間、成本損失，難以估量。

天大釩業(yè)借助智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)一體化管理的優(yōu)勢(shì)，將線下各自分散和斷層的孤島式業(yè)務(wù)，變成線上實(shí)時(shí)連接和協(xié)同的自動(dòng)化流程。從客戶需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、合同簽訂前端，到采購(gòu)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出、生產(chǎn)過(guò)程中間環(huán)節(jié)，再到發(fā)貨物流、財(cái)務(wù)收付、售后服務(wù)等后端，各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。如同在數(shù)字世界中再造一個(gè)現(xiàn)實(shí)企業(yè)，輕輕一點(diǎn)，業(yè)務(wù)就在眼前，為天大釩業(yè)裝上了“透視眼”。

系統(tǒng)中，銷售經(jīng)理點(diǎn)一點(diǎn)洽談進(jìn)展，就能知道今天這位業(yè)務(wù)員，去了哪里，拜訪哪位客戶，進(jìn)展如何；銷售人員點(diǎn)一點(diǎn)合同詳情，就能看到執(zhí)行進(jìn)度，回款情況，以及關(guān)聯(lián)的采購(gòu)、出庫(kù)、生產(chǎn)等進(jìn)度；生產(chǎn)主管點(diǎn)一點(diǎn)實(shí)時(shí)看板，哪些訂單在產(chǎn)，對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品、工序、人員狀態(tài)，以及目標(biāo)與實(shí)際、合格與報(bào)廢等，一目了然……員工隨時(shí)隨地通過(guò)PC、手機(jī)、平板等獲取數(shù)據(jù)或溝通互動(dòng)，大大降本提效。

電腦端實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度

手機(jī)端實(shí)時(shí)查合同、查庫(kù)存

對(duì)天大釩業(yè)決策層來(lái)說(shuō)，點(diǎn)一點(diǎn)考勤匯總，員工出勤和去向，清清楚楚；點(diǎn)一點(diǎn)業(yè)績(jī)排行，銷售額、回款額榜單就在眼前，員工勤奮程度全知曉；點(diǎn)一點(diǎn)多維報(bào)表，這月盈多少、虧多少，利潤(rùn)高了還是低了，哪些業(yè)務(wù)做得好，各個(gè)部門做得怎樣，了然于心……決策更精準(zhǔn)。系統(tǒng)就像一整套可視化看板，實(shí)時(shí)暴露設(shè)計(jì)出錯(cuò)、生產(chǎn)質(zhì)量、客戶投訴等問(wèn)題，各個(gè)環(huán)節(jié)變得透明化、實(shí)時(shí)化，大大加速效率，減少各種損失。

合同數(shù)量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)廢料原因?qū)崟r(shí)對(duì)比分析

2、企業(yè)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，讓業(yè)務(wù)都說(shuō)“普通話”

以前，很多傳統(tǒng)企業(yè)很難低成本了解客戶需求，常常什么暢銷生產(chǎn)什么。如果客戶需求獨(dú)特，量又少，那就等著或概不伺候?，F(xiàn)在，萬(wàn)物互聯(lián)改變一切，客戶、企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)低成本實(shí)時(shí)連接。您不愿接單，搶單廠商多的是，個(gè)性需求越來(lái)越多，倒逼廠商不僅快速提供個(gè)性方案，還要加速生產(chǎn)交付?？墒牵煌瑯I(yè)務(wù)各有術(shù)語(yǔ)，讓技術(shù)和銷售溝通，讓財(cái)務(wù)和生產(chǎn)合作，不僅互相聽不懂，還經(jīng)?；ハ嗫床簧希蝸?lái)高效？

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，天大釩業(yè)的解決之道就是統(tǒng)一。通過(guò)智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)，全面梳理和清晰歸類企業(yè)資源，統(tǒng)一制定了客戶、供應(yīng)商、項(xiàng)目、合同、產(chǎn)品、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等的編碼規(guī)則和錄入模板，企業(yè)內(nèi)外以客戶為中心，同說(shuō)一套“普通話”，業(yè)務(wù)更聚焦，溝通更順暢。同時(shí)，基于系統(tǒng)強(qiáng)大的一體化管理，天大釩業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)自動(dòng)隨業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，多終端實(shí)時(shí)同步，快速應(yīng)對(duì)客戶個(gè)性化需求。

系統(tǒng)內(nèi)，報(bào)價(jià)、項(xiàng)目、合同、生產(chǎn)一鍵生成設(shè)計(jì)，非標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、新品設(shè)計(jì)，或上傳設(shè)計(jì)圖紙、文檔、附件等均可；設(shè)計(jì)BOM一鍵轉(zhuǎn)成生產(chǎn)BOM，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、配比等自動(dòng)帶過(guò)去；合同更能一鍵轉(zhuǎn)成采購(gòu)、出庫(kù)、生產(chǎn)、回款計(jì)劃……客戶需求在各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確傳達(dá)，大大提高協(xié)作效率。再有，產(chǎn)品庫(kù)存預(yù)警，到了臨界點(diǎn)自動(dòng)提醒天大釩業(yè)備貨；采購(gòu)價(jià)格策略，低于規(guī)定價(jià)格就會(huì)預(yù)警，或必須走審批……不僅加速產(chǎn)品上市，更帶來(lái)新的用戶體驗(yàn)。

生產(chǎn)派工單一鍵生成關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)

設(shè)計(jì)BOM一鍵轉(zhuǎn)成生產(chǎn)BOM

流程規(guī)范化、自動(dòng)化，顯著解決了天大釩業(yè)效率問(wèn)題。然而，客戶需求復(fù)雜而多變，一旦現(xiàn)有流程無(wú)法適配，問(wèn)題就會(huì)重現(xiàn)，怎么辦？天大釩業(yè)的答案是：自定義設(shè)置。比如，鈦合金產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢嚴(yán)苛，不同產(chǎn)品形態(tài)對(duì)應(yīng)不同質(zhì)檢方式，天大釩業(yè)通過(guò)在系統(tǒng)中，按需增加生產(chǎn)質(zhì)檢的字段、編號(hào)、等級(jí)，或調(diào)整質(zhì)檢項(xiàng)目順序等，靈活滿足不斷擴(kuò)展的質(zhì)檢需求；并且，自定義字段的樣式，細(xì)化到文本、日期、數(shù)字或下拉框設(shè)置等，規(guī)范與靈活兼得。

派工質(zhì)檢字段靈活擴(kuò)展

很多企業(yè)都將生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等劃到不同部門管理，不同部門的目標(biāo)、動(dòng)力和系統(tǒng)可能各不相同，導(dǎo)致部門之間鴻溝越來(lái)越大，低效內(nèi)耗和交付延期頻發(fā)。天大釩業(yè)通過(guò)引入智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)銷售一體化、設(shè)計(jì)一體化、采購(gòu)一體化、倉(cāng)庫(kù)一體化、生產(chǎn)一體化、財(cái)務(wù)一體化等基礎(chǔ)上，將各個(gè)部門、線上線下從不同維度打通，通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓以客戶為中心的高效交付成功落地，為下個(gè)20年發(fā)展愿景打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一體化管理和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已是萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。只有比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快響應(yīng)不斷變化的客戶和市場(chǎng)需求，在不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)中把握各種機(jī)遇，才能在這場(chǎng)數(shù)字化革命中脫穎而出。

天大釩業(yè)通過(guò)引入智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋，主動(dòng)從傳統(tǒng)管理模式，成功向一體化、數(shù)字化的智慧運(yùn)營(yíng)管理升級(jí)，合作模式值得各行企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。