案例分析 | 橡膠&輪胎行業(yè)3D檢測(cè)
輪胎制造是一項(xiàng)復(fù)雜的工藝,包括了許多步驟,在整個(gè)制造過(guò)程中對(duì)質(zhì)量控制有嚴(yán)格的要求。輪胎的質(zhì)量控制需要檢測(cè)許多部件,每個(gè)部件都必須在精準(zhǔn)的位置并且符合規(guī)格要求:對(duì)于半成品輪胎,需要檢測(cè)其幾何形狀和位置以及生產(chǎn)過(guò)程中各種尺寸;對(duì)于成品輪胎,需要檢測(cè)輪胎花紋表面凸起和凹坑等缺陷,以及輪胎表面OCR字體。
LMI Technologies公司生產(chǎn)的Gocator智能3D傳感器,通過(guò)先進(jìn)的3D在線檢測(cè)技術(shù),利用高速、高靈敏度的掃描功能,結(jié)合精密的內(nèi)置算法,實(shí)時(shí)監(jiān)控橡膠輪胎制造。
1、輪胎在成型機(jī)中成型時(shí)糾偏
胎面和胎胚成型時(shí),如果胎面在旋轉(zhuǎn)成型過(guò)程中圓度不足,成橢圓狀時(shí),制造出來(lái)的輪胎也是不良品,所以需要實(shí)時(shí)檢測(cè)輪胎在成型過(guò)程中的跳動(dòng)量。
檢測(cè)要求:
胎面和胎胚成型時(shí),檢測(cè)輪胎旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的跳動(dòng)量,跳動(dòng)精度要求0.2mm以內(nèi)。
解決方案:
在輪胎成型機(jī)上安裝點(diǎn)激光(Gocator 1365)實(shí)時(shí)掃描輪胎在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的跳動(dòng)量(掃描方式如下圖,實(shí)際安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定)。
檢測(cè)輪胎跳動(dòng)常用型號(hào)Gocator 1365/1370:
Gocator 1300系列三維智能傳感器是一款具有前瞻性的高速(32KHZ)位移測(cè)量傳感器,其緊湊和輕便的設(shè)計(jì)使其非常易于集成 和組成測(cè)量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
測(cè)試效果
輪胎旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,點(diǎn)激光實(shí)時(shí)測(cè)量,當(dāng)旋轉(zhuǎn)一圈后,自動(dòng)產(chǎn)生輪胎一周的輪廓,再用軟件自帶的測(cè)量工具測(cè)出輪胎跳動(dòng)的最大值和最小值,從而判斷輪胎圓度是否符合要求。
勝出優(yōu)勢(shì)
*掃描速度高達(dá)32KHZ
*Gocator自帶輪廓生成和測(cè)量工具功能,讓集成更簡(jiǎn)單
2、三角膠條在成型過(guò)程中的尺寸測(cè)量
三角膠條在擠壓成型過(guò)程中,如果寬度和厚度不符合規(guī)格要求,下一工序生產(chǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致批量不良品,所以需要在擠壓成型過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)三角膠條的寬度和厚度變化量,并及時(shí)反饋成型機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
檢測(cè)要求:
實(shí)時(shí)檢測(cè)膠條在擠壓成型過(guò)程中厚度和寬度變化量,檢測(cè)精度要求0.1mm以內(nèi)。
解決方案:
在擠壓成型機(jī)上安裝線激光(2330/2430)實(shí)時(shí)掃描膠條在生產(chǎn)過(guò)程中的變化量(掃描方式如下圖)。
檢測(cè)三角膠條常用型號(hào)Gocator 2330/2430:
Gocator 2300/2400系列三維智能傳感器專門為滿足工廠車間惡劣運(yùn)行環(huán)境而設(shè)計(jì)。其使用的便利性和設(shè)計(jì)的多樣性為用戶節(jié)約成本的同時(shí)并極大地提高了生產(chǎn)效率。
測(cè)試效果
三角膠條在生產(chǎn)過(guò)程中,用傳感器實(shí)時(shí)掃描膠條輪廓,再用Gocator自帶測(cè)量工具去實(shí)時(shí)檢測(cè)需要管控部位的厚度和寬度尺寸,及時(shí)反饋成型機(jī)去適當(dāng)調(diào)整擠出尺寸,掃描三角膠條輪廓線和測(cè)量工具配置如下:
勝出優(yōu)勢(shì):
*能滿足車間惡劣的生產(chǎn)環(huán)境
*Gocator自帶輪廓生成和測(cè)量工具功能,讓集成更簡(jiǎn)單
3、輪胎OCR 識(shí)別及表面花紋缺陷
OCR識(shí)別:通過(guò)讀取側(cè)面模制的運(yùn)輸部門 (DOT) 字母數(shù)字代碼,制造商能夠?qū)喬ミM(jìn)行追溯和分類。為了對(duì)可能出現(xiàn)的輪胎召回問(wèn)題進(jìn)行有效管理,制造和裝配廠必須記錄此 DOT 代碼信息。因?yàn)檩斔蜋C(jī)上輪胎的朝向具有隨機(jī)性,而且代碼字符和輪胎側(cè)面之間的對(duì)比度極低,所以讀取代碼非常具有挑戰(zhàn)性。
花紋檢測(cè):成品胎表面花紋的好壞直接會(huì)影響輪胎的剎車效果和使用壽命,所以輪胎出廠前都會(huì)對(duì)輪胎表面的花紋缺陷進(jìn)行檢測(cè)。
解決方案:
由于輪胎側(cè)面(OCR)和頂部(花紋)都需要檢測(cè),所以要在輪胎的兩側(cè)各裝1臺(tái)傳感器,頂部根據(jù)輪胎寬度裝1臺(tái)或者2臺(tái)以上傳感器,理論安裝示意圖如下:
檢測(cè)輪胎花紋和OCR常用型號(hào)Gocator 2430/2440:
Gocator 2430和2440型號(hào)專門針對(duì)橡膠和輪胎的應(yīng)用,以及掃描中等大小的物體,如電子元器件、汽車零部件和產(chǎn)品包裝。采用最新200萬(wàn)像素成像技術(shù)和新的處理器,可實(shí)現(xiàn)更高的掃描速度(高達(dá)5KHz)和卓越的重復(fù)性。
測(cè)試效果:
實(shí)際安裝示意圖及掃描效果如下:
勝出優(yōu)勢(shì):
*超高檢測(cè)速度與精度:在線生產(chǎn)速度中,更快的掃描和采集率(高達(dá)5k Hz)可以獲得更高的分辨率。多種曝光也更容易適應(yīng)不同物體表面,獲得最優(yōu)的測(cè)量結(jié)果
*更高的靈敏度:Gocator 2430/2440的靈敏度提高了,掃描橡膠和輪胎等黑色目標(biāo)物,獲得更好的數(shù)據(jù)
*更大的測(cè)量范圍:使用Gocator 2430/2440,用戶僅需盡可能少的傳感器, 即可實(shí)現(xiàn)更大的檢測(cè)范圍并獲得微米級(jí)的測(cè)量數(shù)據(jù)。更大的測(cè)量景深也能夠確保用戶可對(duì)更多不同部件實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)
*易于設(shè)置和使用:Gocator 的內(nèi)置 Web 服務(wù)器可以通過(guò)任何的網(wǎng)頁(yè)瀏覽器以及SDK進(jìn)行在任何計(jì)算機(jī)和操作系統(tǒng)上靈活地設(shè)置參數(shù)配置和測(cè)量工具。不需要額外軟件安裝, Gocator 開箱即可進(jìn)行快速而 輕松的設(shè)置和配置。
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