淺談電力監(jiān)控系統(tǒng)在太陽能電池工廠的應用
0 引 言
隨著計算機技術、網(wǎng)絡技術、工業(yè)控制技術的不斷發(fā)展,越來越多的用戶開始重視智能化電力監(jiān)控系統(tǒng)的建設,近幾年電力監(jiān)控系統(tǒng)給人們帶來的節(jié)省人力成本、提高工作效率、提高生產(chǎn)安全可靠性等諸多優(yōu)點得到了業(yè)內(nèi)人士的一致認同。太陽能電池工廠生產(chǎn)工藝復雜,動力配套設施龐大,對供配電系統(tǒng)的可靠性、安全性、實時性、易用性、兼容性及無人值守、縮小故障影響范圍提出更高的要求;同時,太陽能電池工廠還具有高能耗的特點,對能源管理也有較高要求。所以,電力監(jiān)控系統(tǒng)顯得尤為重要。本文結(jié)合某大型太陽能電池工廠一期變電站工程的工作,簡要介紹該工程電力監(jiān)控系統(tǒng)的實施情況。
該工程全廠占地面積4.8萬m2,建筑面積19.2萬m2,主要建筑為主廠房和綜合動力站及若干輔助建筑物,主廠房長400m,寬90m,共四層;綜合動力站長90 m,寬45m,共二層;全廠用電設備裝設容量29.8 MW。一期工程在主廠房和綜合動力站內(nèi)共設置6個變電站,其中1號站、2號站、3號站在主廠房第一層。變電站主要設備有26臺10 kV開關柜、14臺變壓器、99臺0.4 kV配電柜、3套直流屏、2臺柴油發(fā)電機組等,各變電站內(nèi)均為后期工程預留足夠設備安裝位置。
1電力監(jiān)控系統(tǒng)架構
變電站內(nèi)主要設備均納入電力監(jiān)控系統(tǒng)范圍,該工程在綜合動力站一層設置有控制室,即電力監(jiān)控系統(tǒng)的主站。電力監(jiān)控系統(tǒng)子系統(tǒng)按變電站劃分為6個部分,分別建立各自的監(jiān)控分站,管理就近的供配電設備,同時將這些分站的數(shù)據(jù)信號發(fā)送到建在控制室的主站監(jiān)控中心,以便實現(xiàn)控制分散、管理集中、整體運行管理智能化的要求。各分站間采用光纖形成環(huán)型網(wǎng)絡結(jié)構,l號光纖、3號光纖、4號光纖、5號、6號光纖沿室內(nèi)電纜橋架敷設,2號光纖沿埋地排管敷設,7號光纖沿室外電纜橋架敷設。全廠各分站網(wǎng)絡拓撲圖.如圖1所示。
為了確保供配電系統(tǒng)運行安全可靠、管理高效,該工程采用可靠的綜合繼電保護產(chǎn)品、采取遠程終端技術、計算機技術、現(xiàn)場總線技術、電力管理軟件產(chǎn)品等形成“變電站PowerLogic電力監(jiān)控系統(tǒng)”。整個系統(tǒng)的硬件和軟件設計都著眼于高可靠性、高實用和高擴展性,為實現(xiàn)變電站科學化、智能化管理提供了可靠的平臺。
為了達到系統(tǒng)要求的功能綜合化、測量顯示數(shù)字化、操作監(jiān)視屏幕化、運行管理智能化,設計為每個監(jiān)控站采集10 kV高壓系統(tǒng)的電源電壓、電流、頻率、有功電度、無功電度及開關運行、故障狀態(tài);監(jiān)測變壓器的溫度狀態(tài);以及0.4 kV低壓配電系統(tǒng)的電源電壓、電流、功率因數(shù)、各總斷路器及聯(lián)絡開關的運行及故障跳閘狀態(tài),遠程分合閘控制;同時實時檢測站內(nèi)直流屏設備的運行情況;監(jiān)測柴油發(fā)電機組發(fā)電機組運行,監(jiān)測電流、電壓、頻率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)速、溫度、油壓等狀態(tài)。
2系統(tǒng)功能
(1)記錄包括:遙測超越記錄、遙信記錄、事件順序記錄、具有自動投切設備的投停記錄、柴油發(fā)電機組起動、停止記錄;操作記錄。
(2)事件順序記錄:事故發(fā)生時,在比較高的時間精度記錄下發(fā)生位置、設備編號、時間、動作保護名稱、故障參數(shù)、保護動作時刻。
(3)操作記錄:設備控制、設備編號、時間、性質(zhì)、操作人、監(jiān)護人;保護名稱、修改時間、操作人、監(jiān)護人。
2.1人機界面設定
(1)電氣接線圖及實時數(shù)據(jù)畫面顯示:全廠供電系統(tǒng)圖、各變電站10 kV接線圖、直流屏接線
圖,0.4 kV接線圖。
實時數(shù)據(jù)的各種報表、曲線等的顯示、各種參數(shù)的在線設置和修改、控制操作檢查和閉鎖。負荷趨勢見圖2。
圖2 負荷趨勢圖
(3)實時數(shù)據(jù)的調(diào)用菜單、引導圖、各種報表、畫面、表格等生成的工具俱全.1號站網(wǎng)絡拓撲圖如圖3所示
(4)報警:報警具有聲響、閃光、語言等方式。
2.2 操作控制功能
(1)10 kV系統(tǒng):斷路器,負荷開關的分、合閘控制、主變壓器有載分接頭調(diào)節(jié),操作防止誤閉領功能。
(2)0.4 kV系統(tǒng):每臺變壓器低壓總進線斷路器、聯(lián)絡斷路器及重要斷路器的分、合閘控制及防誤操作閉鎖。
2.3數(shù)據(jù)統(tǒng)計和處理功能
(1)10 kV系統(tǒng):對繼電保護中各種限值、運行狀態(tài)進行監(jiān)視及報警處理、閉鎖和解除;直流電源狀態(tài)。
(2)對系統(tǒng)設備狀態(tài)監(jiān)視;運行數(shù)據(jù)計算和統(tǒng)計、電量累加、分時統(tǒng)計,運行日報表、月報表、年報表統(tǒng)計,*大值、*小值、負荷率、各種事故的統(tǒng)計,歷史數(shù)據(jù)庫的顯示與存儲。
2.4 實時數(shù)據(jù)采集功能
(1)遙測實時數(shù)據(jù):母線電壓、線路電流、功率、電度、變壓器溫度等。
(2)遙信包括斷路器的位置,柴油發(fā)電機狀態(tài)等。
(3)保護設備的狀態(tài)、動作記錄等數(shù)據(jù)。
3 系統(tǒng)網(wǎng)絡構成
該工程電力監(jiān)控系統(tǒng)由三層網(wǎng)絡構成:設備層,采用Modbus RS-485現(xiàn)場總線技術;通信管理層,實現(xiàn)通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換及數(shù)據(jù)壓縮;監(jiān)控管理層,即計算機監(jiān)控層。
3.1 設備層
采用Modbus RS-485現(xiàn)場總線,通訊介質(zhì)采用多層屏蔽RS485雙絞線,傳輸帶寬可達
38.4 kh/s,傳輸距離可達1200 m?,F(xiàn)場采集設備主要為施耐德SEPAM系列的綜保設備SEPAM
S20、MT斷路器、多功能電力監(jiān)測儀表以及直流屏、柴油發(fā)電機組通信模塊等,均帶有標準RS-485通信接口,并且都采用相同的Modbus通信協(xié)議,互相連接形成RS-485的總線網(wǎng)絡。在電力監(jiān)控軟件上可以直接顯示出現(xiàn)場設備的運行狀況,從而達到了遠程監(jiān)測、管理、控制的目的。
3.2通信管理層
由工業(yè)以太網(wǎng)交換機、通信服務器、多串口服務器及通信設備柜等構成,它連接設備層和計算機監(jiān)控管理層,進行數(shù)據(jù)的預處理、壓縮,通過10M/100M自適應以太網(wǎng)RJ45 UTP接口與計算機監(jiān)控管理層連接。多中口服務器實現(xiàn)系統(tǒng)規(guī)模的擴充,16條串口實現(xiàn)*多512個現(xiàn)場智能設備的連接,隨時可將附屬的供配電設備信息接入本系統(tǒng)。通信服務器實現(xiàn)通信協(xié)議的高速轉(zhuǎn)換,同時壓縮數(shù)據(jù),增加數(shù)據(jù)傳輸帶寬,提高數(shù)據(jù)吞吐量。工業(yè)以太網(wǎng)交換機支持多臺主機同時對其進行訪問,TCP/IP通信方式開放、靈活,便于靈活構成分布式監(jiān)控系統(tǒng)。為分站和總站通信設備均配置UPS作為備用電源,提高系統(tǒng)可靠性。以上通信設備以及UPS電源、過電壓保護設備等一體化布置在通信設備柜內(nèi),整潔美觀?,F(xiàn)場運行圖見
圖4、圖5。
3.3計算機監(jiān)控管理層
由管理控制局域網(wǎng)以及監(jiān)控主機和監(jiān)控管理軟件構成。監(jiān)控主機采用高性能、高可靠性、大容量存儲器的品牌計算機,配置大屏幕高分辨率顯示器,安裝中文Micrusoft Windows NT實時多任務操作系統(tǒng),電力監(jiān)控軟件采用電力監(jiān)控組態(tài)軟件,它內(nèi)置強大的圖形功能、數(shù)據(jù)顯示功能、報警功能、歷史數(shù)據(jù)記錄分析功能、報表功能等;內(nèi)嵌編程語言,可以編制各種功能強大的智能管理軟件,實現(xiàn)用戶對配電系統(tǒng)的科學化、智能化管理的要求。
4系統(tǒng)特點
系統(tǒng)特點如下:整體性能力極強,完整解決方案;科學管理,節(jié)約成本;結(jié)構合理、產(chǎn)品系統(tǒng)安全可靠;組網(wǎng)靈活,通用性強;操作簡單,免維護;接口規(guī)范,安全擴展;監(jiān)控軟件具有良好的自診斷與自恢復功能。
采用施耐德框架斷路器的本體通信模塊和抽架通信模塊,實現(xiàn)對MT斷路器的遠程控制,也是該系統(tǒng)的一大亮點。
5安科瑞Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
5.1概述
針對用戶變電站(一般為35kV及以下電壓等級),通過微機保護裝置、開關柜綜合測控裝置、電氣接點無線測溫產(chǎn)品、電能質(zhì)量在線監(jiān)測裝置、配電室環(huán)境監(jiān)控設備、弧光保護裝置等設備組成綜合自動化的綜合監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了變電、配電、用電的安全運行和全面管理。監(jiān)控范圍包括用戶變電站、開閉所、變電所及配電室等。
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)是安科瑞電氣股份有限公司根據(jù)電力系統(tǒng)自動化及無人值守的要求,針對35kV及以下電壓等級研發(fā)出的一套分層分布式變電站監(jiān)控管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是應用電力自動化技術、計算機技術、網(wǎng)絡技術和信息傳輸技術,集保護、監(jiān)測、控制、通信等功能于一體的開放式、網(wǎng)絡化、單元化、組態(tài)化的系統(tǒng),適用于35kV及以下電壓等級的城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)變電站和用戶變電站,可實現(xiàn)對變電站全方位的控制和管理,滿足變電站無人或少人值守的需求,為變電站安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行提供了堅實的保障。
5.2應用場所
適用于軌道交通,工業(yè),建筑,學校,商業(yè)綜合體等35kV及以下用戶端供配電自動化系統(tǒng)工程設計、施工和運行維護。
5.3系統(tǒng)架構
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)采用分層分布式設計,可分為三層:站控管理層、網(wǎng)絡通信層和現(xiàn)場設備層,組網(wǎng)方式可為標準網(wǎng)絡結(jié)構、光纖星型網(wǎng)絡結(jié)構、光纖環(huán)網(wǎng)網(wǎng)絡結(jié)構,根據(jù)用戶用電規(guī)模、用電設備分布和占地面積等多方面的信息綜合考慮組網(wǎng)方式。
5.4系統(tǒng)功能
(1)實時監(jiān)測:直觀顯示配電網(wǎng)的運行狀態(tài),實時監(jiān)測各回路電參數(shù)信息,動態(tài)監(jiān)視各配電回路有關故障、告警等信號。
(2)電參量查詢:在配電一次圖中,可以直接查看該回路詳細電參量。
(3)曲線查詢:可以直接查看各電參量曲線。
(4)運行報表:查詢各回路或設備時間的運行參數(shù)。
(5)實時告警:具有實時告警功能,系統(tǒng)能夠?qū)ε潆娀芈愤b信變位,保護動作、事故跳閘等事件發(fā)出告警。
(6)歷史事件查詢:對事件記錄進行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯,查詢統(tǒng)計、事故分析。
(7)電能統(tǒng)計報表:系統(tǒng)具備定時抄表匯總統(tǒng)計功能,用戶可以自由查詢自系統(tǒng)正常運行以來任意時間段內(nèi)各配電節(jié)點的用電情況。
(8)用戶權限管理:設置了用戶權限管理功能,可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權限。
(9)網(wǎng)絡拓撲圖:支持實時監(jiān)視并診斷各設備的通訊狀態(tài),能夠完整的顯示整個系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構。
(10)電能質(zhì)量監(jiān)測:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內(nèi)的電能質(zhì)量和電能可靠性狀況進行持續(xù)性的監(jiān)測。
(11) 遙控功能:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內(nèi)的設備進行遠程遙控操作。
(12)故障錄波:可在系統(tǒng)發(fā)生故障時,自動準確地記錄故障前、后過程的各種電氣量的變化情況。
(13) 事故追憶:可自動記錄事故時刻前后一段時間的所有實時穩(wěn)態(tài)信息。
(14) Web訪問:展示頁面顯示變電站數(shù)量、變壓器數(shù)量、監(jiān)測點位數(shù)量等概況信息,設備通信狀態(tài),用電分析和事件記錄。
(15)APP訪問:設備數(shù)據(jù)頁面顯示各設備的電參量數(shù)據(jù)以及曲線。
該工程電力監(jiān)控系統(tǒng)驗收投運后,實際運行情況達到預期效果,得到了使用方的滿意評價。其便利及實用性主要反映在以下幾個方面:工作人員可以方便和實時地監(jiān)控電力系統(tǒng)的運行狀態(tài),為優(yōu)化電力設備運行提供了有效參考,對現(xiàn)場的用電設備進行統(tǒng)一管理,免去到現(xiàn)場記錄的繁瑣工作,提高效率,實現(xiàn)了無人值守智能變電站的目標;形成了一個基礎的能源管理系統(tǒng),可以完成對能源數(shù)據(jù)進行在線的采集、計算、分析及處理從而實現(xiàn)對能源物料平衡、調(diào)度與優(yōu)化、能源設備運行與管理等方面發(fā)揮著重要的作用;由于全廠工程龐大而分期實施,系統(tǒng)設計時為后期預留了充足的接口,使用方在后期實施的擴容工程中得到了很大的便利。
該項目存在各變電站內(nèi)部兩臺變壓器互相備用、變電站之間變壓器互相備用的情況,0.4 kV進線和母聯(lián)MT斷路器間互投關系復雜,在方案設計階段需要充分理解電力系統(tǒng)的運行方式,明確各斷路器間的投切邏輯關系,以指導硬件連接和軟件編寫。在電力系統(tǒng)正式投運前還進行了聯(lián)動調(diào)試進行驗證,這是該電力監(jiān)控系統(tǒng)實施的難點。
由于電力監(jiān)控系統(tǒng)屬于智能化供配電系統(tǒng)的一部分,其集成度相當高,工程移交前編寫了用戶操作手冊,并組織使用人員進行了3天的理論培訓和上機培訓,對疑點、難點進行了詳細的講解,讓使用人員對電力監(jiān)控系統(tǒng)的操作有了深入了解的同時,也使該系統(tǒng)在以后的運行中功能得到充分利用奠定了基礎。
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