一、數(shù)據(jù)采集在MES管理系統(tǒng)中的應(yīng)用

1、設(shè)備數(shù)據(jù)采集：MES管理系統(tǒng)通過(guò)與生產(chǎn)設(shè)備的連接，可以實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量、質(zhì)量等相關(guān)數(shù)據(jù)。這有助于企業(yè)及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，優(yōu)化設(shè)備資源配置，提高設(shè)備利用率。

2、工藝數(shù)據(jù)采集：MES管理系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，包括工藝流程、工藝參數(shù)等。這有助于企業(yè)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，確保工藝的穩(wěn)定性和一致性。

3、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集：MES管理系統(tǒng)可以與質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備集成，實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品抽檢、不合格品處理等相關(guān)信息。這有助于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，減少質(zhì)量損失。

4、人員數(shù)據(jù)采集：MES管理系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)線上的人員數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，包括工作時(shí)長(zhǎng)、產(chǎn)量等。這有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)人力資源的優(yōu)化配置，提高人員工作效率。

二、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集內(nèi)容：

MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集主要指對(duì)車間加工數(shù)據(jù)的采集，其中包括人員、工時(shí)、設(shè)備、工作中心、場(chǎng)地、加工參數(shù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、加工狀態(tài)、返修次數(shù)等等所有的與加工有關(guān)的數(shù)據(jù)集合。除此之外還有其他模塊的數(shù)據(jù)采集，如成本信息，質(zhì)量信息等。

三、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集接口方式

MES系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集方面，采用具有快速、穩(wěn)定的CS模式開(kāi)發(fā)的MES上位機(jī)客戶端系統(tǒng)。在每個(gè)需要MES數(shù)據(jù)采集的終端安裝一套客戶端軟件，每經(jīng)過(guò)一道工序，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品所攜帶的條碼信息掃描，獲取一些加工所需的信息，在加工完之后采用錄入與自動(dòng)記錄并存的方式將數(shù)據(jù)信息采集匯總到MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中。

MES系統(tǒng)在接口方面，主要有與自動(dòng)化硬件設(shè)備的接口和其他ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、WMS等系統(tǒng)之間的接口通訊。

工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用的數(shù)據(jù)采集方式有：手工采集、半自動(dòng)采集、自動(dòng)采集等方式。

3.1 自動(dòng)采集方式包括：配置文件、應(yīng)用程序接口、OPC、RFID、傳感器等。

3.2 半自動(dòng)采集方式包括：條碼掃描、刷卡、手持終端設(shè)備等。

3.3 手工采集：比如電子表格導(dǎo)人和數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)、紙質(zhì)文件記錄、數(shù)控面板錄入、觸摸屏或者鍵盤錄入等等，供無(wú)法自動(dòng)及半自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行人工采集使用。