溫升，是電機(jī)產(chǎn)品非常重要的性能指標(biāo)，對(duì)電機(jī)效率及使用環(huán)境造成不同程度的影響。因而，無(wú)論對(duì)于電機(jī)的生產(chǎn)制造者，還是電機(jī)的使用者，都希望有一個(gè)可以接受的溫升水平。我們整理了在改善電機(jī)溫升方面的一些內(nèi)容與大家共享。

第一，對(duì)于電機(jī)繞組的絕緣處理

可以通過(guò)絕緣材料的選擇，如，選擇高效、低熱阻的絕緣材料，這樣可以減少熱傳導(dǎo)，降低電機(jī)溫升。特別是在電機(jī)的絕緣處理工藝方面，要通過(guò)科學(xué)、合理的絕緣工藝，確保繞組絕緣和固化的有效性，最大限度地消除繞組內(nèi)的空氣隙。對(duì)于絕緣處理工藝參數(shù)的選擇，不同的設(shè)備、不同的產(chǎn)品、不同的材料都會(huì)導(dǎo)致各家工藝的差異性，電機(jī)生產(chǎn)制造廠家要通過(guò)詳實(shí)的數(shù)據(jù)和驗(yàn)證，制定和改進(jìn)自己的絕緣工藝并加以實(shí)施。

第二，關(guān)于通風(fēng)和散熱

不同的電機(jī)結(jié)構(gòu)所采用的通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)不同，但是，一旦電機(jī)的結(jié)構(gòu)確定，生產(chǎn)加工工藝和質(zhì)量控制對(duì)于電機(jī)設(shè)計(jì)的符合和滿足就變得非常重要，任何一項(xiàng)偏離設(shè)計(jì)要求的情況都可能導(dǎo)致電機(jī)溫升水平變差，如絕緣過(guò)程、零部件配合關(guān)系，零部件選擇的正確性等。合理、科學(xué)的散熱器選擇和正確應(yīng)用，都可以將熱量迅速散發(fā)出去，避免電機(jī)過(guò)熱。

第三，冷卻結(jié)構(gòu)的選擇非常重要

按照電機(jī)功率大小及應(yīng)用環(huán)境的特殊性，可以脫離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，對(duì)于電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)改進(jìn)，如，采用高效的冷卻液或風(fēng)冷系統(tǒng)，可以快速吸收熱量并將其排出，根據(jù)工作環(huán)境和負(fù)載特點(diǎn)，選擇適合的電機(jī)結(jié)構(gòu)，如繞線式結(jié)構(gòu)或風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)，可以提高電機(jī)的散熱能力。這方面的改進(jìn)主要體現(xiàn)在大規(guī)格電機(jī)上，

第四，對(duì)于功率密度的控制

在不少的應(yīng)用場(chǎng)合，特別是一些直接關(guān)系到設(shè)備體積的情況，有的客戶會(huì)要求電機(jī)廠家設(shè)計(jì)增容電機(jī)，即在電機(jī)體積不變的情況下提高電機(jī)的功率，這樣必然會(huì)導(dǎo)致較高的功率密度，電機(jī)溫升高的可能性極大，因此，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需求，適當(dāng)調(diào)整功率密度，避免導(dǎo)致溫升過(guò)高問(wèn)題。

第五，應(yīng)用過(guò)程的監(jiān)測(cè)和改進(jìn)

對(duì)于有條件的客戶，按照實(shí)際情況可以建立溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度變化，及時(shí)采取措施降低溫升，保證電機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。