生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理辦法是什么？生產(chǎn)物料作為制造型企業(yè)重要的資源之一，占生產(chǎn)成本近一半的比重。物料管控的好壞直接影響生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成、產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本的高低、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的多少、企業(yè)現(xiàn)金流等，那生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理辦法是什么？

制造業(yè)生產(chǎn)中，所需的物料資源比如原輔料、在制品、成品、自制件、標(biāo)準(zhǔn)件、成附件、外協(xié)件等等，種類繁雜，且各種物料管理模式不完全相同。因此，物料管理難度極大，MES系統(tǒng)作為制造業(yè)信息化的典型軟件，MES物料管理應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)行物料管理標(biāo)準(zhǔn)與流程，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的MES系統(tǒng)物料管理模式，通過(guò)信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持，使MES軟件能夠根據(jù)物料號(hào)與物料類型，對(duì)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)各種不同種類、狀態(tài)、形態(tài)的物料的規(guī)格、數(shù)量、位置、狀態(tài)、工序環(huán)節(jié)、責(zé)任人及工裝配套等信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、監(jiān)控、信息采集與管理，因此借助信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，MES系統(tǒng)物料管理能夠極大減輕制造業(yè)企業(yè)物料管理的工作量。

一、生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理辦法：

第一，物料計(jì)劃的制定

首先，制定合理的物料存量計(jì)劃，確保生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，避免造成物料的超量浪費(fèi);其次，對(duì)物料實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃，使物料合理放置，防止倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位閑置或搬運(yùn)時(shí)力的浪費(fèi);再次，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或訂單排程，制定用料需求計(jì)劃，確保生產(chǎn)工作正常運(yùn)行的同時(shí)，發(fā)揮物料的循環(huán)使用功能，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存;Zui后，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，做好備料計(jì)劃，保證后續(xù)生產(chǎn)之需。

第二，物料計(jì)劃的實(shí)施

具體包括：根據(jù)物料需求計(jì)劃，實(shí)施委外加工或物料請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)等工作;物料進(jìn)廠時(shí)，做好物料的點(diǎn)檢、確認(rèn)、返庫(kù);物料驗(yàn)收之后，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)歸位，制作財(cái)務(wù)賬單或報(bào)表;庫(kù)內(nèi)物料盤點(diǎn);根據(jù)生產(chǎn)指令，實(shí)行備料發(fā)料;其他出入庫(kù)作業(yè)執(zhí)行。

第三，物料審核工作

針對(duì)安全存量較低或企業(yè)相關(guān)部門確認(rèn)支應(yīng)不足的物料，對(duì)其進(jìn)行替代方案分析并提示相關(guān)方及時(shí)采取補(bǔ)救方案;對(duì)近期開(kāi)展的各項(xiàng)生產(chǎn)工作進(jìn)行進(jìn)度追蹤，一旦發(fā)現(xiàn)缺料情況，及時(shí)采取相關(guān)措施;針對(duì)缺料未進(jìn)或生產(chǎn)進(jìn)度更改料期需隨之變動(dòng)物料，實(shí)施稽催。

第四，制定相應(yīng)的對(duì)策方案

如果物料無(wú)法及時(shí)進(jìn)料，對(duì)其原定的進(jìn)度安排進(jìn)行分析修正;出現(xiàn)緊急物料需求，及時(shí)到供應(yīng)商處實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)催促; 如果物料出現(xiàn)品質(zhì)狀況，需輔導(dǎo)協(xié)作廠商做好物料使用;出現(xiàn)緊急性物料短缺情況，需指定緊急的物料品替代解決方案。

二、MES物料管理的價(jià)值與益處，具體歸納幾點(diǎn)如下：

提高生產(chǎn)效率：通過(guò)萬(wàn)界星空科技MES物料管理，企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)掌握物料庫(kù)存情況，包括原材料和半成品的數(shù)量和位置等信息。這樣一來(lái)，生產(chǎn)計(jì)劃可以更加準(zhǔn)確地進(jìn)行安排，避免物料短缺或過(guò)剩的情況發(fā)生。同時(shí)，MES物料管理還能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化供應(yīng)，提高物料配送的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，從而大幅度提高生產(chǎn)效率。

降低庫(kù)存成本：MES物料管理能夠幫助企業(yè)精確控制物料的采購(gòu)和使用，避免物料過(guò)多滯留在庫(kù)存中，從而降低庫(kù)存成本。此外，通過(guò)物料的追蹤和管理，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理過(guò)期或損壞的物料，減少損失。

提升產(chǎn)品質(zhì)量：MES物料管理可以確保生產(chǎn)線上使用的所有物料都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，避免因?yàn)槲锪腺|(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。此外，MES物料管理還能夠追蹤物料的批次和供應(yīng)商信息，方便企業(yè)追溯產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的根源，進(jìn)行及時(shí)矯正和改進(jìn)。

加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同：MES物料管理有效提升了企業(yè)和供應(yīng)商之間的信息共享和協(xié)作能力。通過(guò)MES系統(tǒng)，企業(yè)可以與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，共同管理物料的采購(gòu)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，減少信息誤差和溝通成本，提高供應(yīng)鏈的效率和響應(yīng)能力。

MES物料管理在制造過(guò)程中的重要性不可忽視，它不僅能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本，還能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同。