生產(chǎn)車間現(xiàn)場物料管理辦法是什么？生產(chǎn)物料作為制造型企業(yè)重要的資源之一，占生產(chǎn)成本近一半的比重。物料管控的好壞直接影響生產(chǎn)任務的達成、產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本的高低、倉庫庫存的多少、企業(yè)現(xiàn)金流等，那生產(chǎn)車間現(xiàn)場物料管理辦法是什么？

制造業(yè)生產(chǎn)中，所需的物料資源比如原輔料、在制品、成品、自制件、標準件、成附件、外協(xié)件等等，種類繁雜，且各種物料管理模式不完全相同。因此，物料管理難度極大，MES系統(tǒng)作為制造業(yè)信息化的典型軟件，MES物料管理應當根據(jù)現(xiàn)行物料管理標準與流程，并設計相應的MES系統(tǒng)物料管理模式，通過信息技術、物聯(lián)網(wǎng)技術的支持，使MES軟件能夠根據(jù)物料號與物料類型，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場各種不同種類、狀態(tài)、形態(tài)的物料的規(guī)格、數(shù)量、位置、狀態(tài)、工序環(huán)節(jié)、責任人及工裝配套等信息進行動態(tài)跟蹤、監(jiān)控、信息采集與管理，因此借助信息技術、物聯(lián)網(wǎng)技術，MES系統(tǒng)物料管理能夠極大減輕制造業(yè)企業(yè)物料管理的工作量。

一、生產(chǎn)車間現(xiàn)場物料管理辦法：

第一，物料計劃的制定

首先，制定合理的物料存量計劃，確保生產(chǎn)的基礎上，避免造成物料的超量浪費;其次，對物料實施倉儲規(guī)劃，使物料合理放置，防止倉庫儲位閑置或搬運時力的浪費;再次，根據(jù)生產(chǎn)計劃或訂單排程，制定用料需求計劃，確保生產(chǎn)工作正常運行的同時，發(fā)揮物料的循環(huán)使用功能，實現(xiàn)零庫存;Zui后，根據(jù)生產(chǎn)進度計劃，做好備料計劃，保證后續(xù)生產(chǎn)之需。

第二，物料計劃的實施

具體包括：根據(jù)物料需求計劃，實施委外加工或物料請購、采購等工作;物料進廠時，做好物料的點檢、確認、返庫;物料驗收之后，進行倉庫歸位，制作財務賬單或報表;庫內(nèi)物料盤點;根據(jù)生產(chǎn)指令，實行備料發(fā)料;其他出入庫作業(yè)執(zhí)行。

第三，物料審核工作

針對安全存量較低或企業(yè)相關部門確認支應不足的物料，對其進行替代方案分析并提示相關方及時采取補救方案;對近期開展的各項生產(chǎn)工作進行進度追蹤，一旦發(fā)現(xiàn)缺料情況，及時采取相關措施;針對缺料未進或生產(chǎn)進度更改料期需隨之變動物料，實施稽催。

第四，制定相應的對策方案

如果物料無法及時進料，對其原定的進度安排進行分析修正;出現(xiàn)緊急物料需求，及時到供應商處實行現(xiàn)場催促; 如果物料出現(xiàn)品質(zhì)狀況，需輔導協(xié)作廠商做好物料使用;出現(xiàn)緊急性物料短缺情況，需指定緊急的物料品替代解決方案。

二、MES物料管理的價值與益處，具體歸納幾點如下：

提高生產(chǎn)效率：通過萬界星空科技MES物料管理，企業(yè)能夠?qū)崟r掌握物料庫存情況，包括原材料和半成品的數(shù)量和位置等信息。這樣一來，生產(chǎn)計劃可以更加準確地進行安排，避免物料短缺或過剩的情況發(fā)生。同時，MES物料管理還能幫助企業(yè)實現(xiàn)物料自動化供應，提高物料配送的及時性和準確性，從而大幅度提高生產(chǎn)效率。

降低庫存成本：MES物料管理能夠幫助企業(yè)精確控制物料的采購和使用，避免物料過多滯留在庫存中，從而降低庫存成本。此外，通過物料的追蹤和管理，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)和處理過期或損壞的物料，減少損失。

提升產(chǎn)品質(zhì)量：MES物料管理可以確保生產(chǎn)線上使用的所有物料都是符合質(zhì)量標準的，避免因為物料質(zhì)量問題導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。此外，MES物料管理還能夠追蹤物料的批次和供應商信息，方便企業(yè)追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題的根源，進行及時矯正和改進。

加強供應鏈協(xié)同：MES物料管理有效提升了企業(yè)和供應商之間的信息共享和協(xié)作能力。通過MES系統(tǒng)，企業(yè)可以與供應商實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)傳輸，共同管理物料的采購、運輸和儲存等環(huán)節(jié)，減少信息誤差和溝通成本，提高供應鏈的效率和響應能力。

MES物料管理在制造過程中的重要性不可忽視，它不僅能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本，還能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量和加強供應鏈協(xié)同。