工業(yè)設備是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎，然而部分企業(yè)存在“重生產(chǎn)、輕設備”現(xiàn)象，缺乏有效的設備管理手段，導致預防性維護不足、事后維修問題頻發(fā)，設備無法長期穩(wěn)定運行，進而影響生產(chǎn)活動的正常開展。

力控工業(yè)設備管理平臺具有設備臺賬、運行監(jiān)測、知識庫管理、預防性維護、OEE效率分析和設備運行分析等功能，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)設備運行問題，保障設備長期良好運行，避免設備成為生產(chǎn)瓶頸導致效率和質(zhì)量損失。

應用架構與特點

力控工業(yè)設備管理平臺基于力控一體化管控平臺而構建，在豐富的通信協(xié)議庫基礎上，無縫接入現(xiàn)場設備關鍵運行數(shù)據(jù)，采用模塊化服務設計，支持各模塊按需組合，與力控工業(yè)App及SCADA系統(tǒng)無縫融合，應用于車間生產(chǎn)看板、監(jiān)控中心、職能辦公室、移動終端等，形成以PC端為主，移動端和大屏為輔的1+N業(yè)務管理及可視化平臺。

數(shù)據(jù)資產(chǎn)：涵蓋全生命周期標準化資產(chǎn)臺賬，打破數(shù)據(jù)壁壘，形成一體化、可視化和結構化的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。

安全規(guī)范：形成定人、定點、定質(zhì)、定量和定時的設備維護準則，確保過程和結果滿足流程規(guī)范，符合安全要求。

及時高效：移動、PC多端支持，多種消息推送能力，實現(xiàn)快速及時的設備巡檢、異常、保養(yǎng)和故障響應。

效率分析：提供全面準確的設備效率評估，真實反映設備的運行狀態(tài)和效率水平，有針對性地進行設備管理和維護。

知識傳承：實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)挖掘和分析，傳承與積累知識，構建滿足企業(yè)現(xiàn)場的設備運維知識庫。

預防性維護：對設備工況進行掃描和記錄，通過設備模型實現(xiàn)設備實時工況預警和預防性維護。

管理優(yōu)化：幫助企業(yè)實現(xiàn)從事后維護、預防性維護到設備綜合性管理階段的跨越。

應用案例

水廠水務生產(chǎn)調(diào)度平臺

化工企業(yè)設備管理系統(tǒng)

鋰電池生產(chǎn)智能制造系統(tǒng)

煤礦設備管理智能運維服務平臺