服裝業(yè)繼續(xù)走粗放型老路的利潤空間越來越小，行業(yè)內(nèi)過度競爭利潤降低，原料價格上漲導(dǎo)致成本上升。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新不足、工廠生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致產(chǎn)出不夠、貨期競爭乏力。企業(yè)為了盈利生存，必須要進行生產(chǎn)技術(shù)變革。引進新的生產(chǎn)技術(shù)提高效率，降低生產(chǎn)成本。服裝行業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)難題集中為下

每個工段間轉(zhuǎn)運耗時長，在物料分揀這一步浪費大量時間。生產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)測難，沒有科學(xué)、智能的監(jiān)控每條生產(chǎn)線的市場情況，多久做完一件衣服，一個小時平均能做多少？產(chǎn)品信息難以追溯，產(chǎn)品是什么時候下線的，產(chǎn)線的第一件不良品下線時間是什么時候？生產(chǎn)效率存在瓶頸，生產(chǎn)周期難以把控。

服裝行業(yè)急需一個創(chuàng)新技術(shù)改變這些生產(chǎn)難題。RFID（射頻識別）技術(shù)的入局，為我們展示了如何通過RFID技術(shù)，徹底改變我們的服裝生產(chǎn)與分揀方式。

RFID智能吊掛分揀系統(tǒng)（FMS系統(tǒng)），是利用RFID快速識別能力以及自動輸送線快速流動能力，將整件衣服或裁片加上RFID電子標(biāo)簽掛在衣架上，在分揀線上安裝快速讀取的讀寫器，根據(jù)事先輸入好的分揀工序，自動送到下一道分揀操作出口。大幅度地減少搬運、揀選、查找等的非生產(chǎn)時間?？梢耘c智能倉儲管理系統(tǒng)WMS和智能制造MES系統(tǒng)結(jié)合，大幅提升智能化管理效率，同時實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)周期信息追溯。

RFID智能吊掛系統(tǒng)可以應(yīng)用在生產(chǎn)車間進行輸送分揀，減少員工分揀物料的時間。服裝在流水線生產(chǎn)過程中，工序之間的對接時間某些程度上就決定了生產(chǎn)效率，而RFID快速識別能力以及自動輸送線快速流動能力是目前提高周轉(zhuǎn)效率最有效的技術(shù)手段。還可以應(yīng)用在服裝物流中心分揀，洗滌廠服裝分揀等相關(guān)場景。對比人工模式吊掛系統(tǒng)模式效率提示30%以上，從人工的搬、解、取、車縫、放、計數(shù)、捆、搬，八個步驟。RFID智能吊掛分揀系統(tǒng)精簡到了取、車縫、掛、按，四個步驟。

RFID技術(shù)作為吊掛系統(tǒng)的核心，對比起其他技術(shù)也有明顯的優(yōu)勢。RFID通過無線射頻方式進行非接觸雙向數(shù)據(jù)通信感應(yīng)距離從幾毫米到幾米，環(huán)境適應(yīng)能力強，不怕非金屬物體遮擋、標(biāo)簽和讀寫器具備高防護等級，通訊接口兼容各大品牌控制器，助力用戶快速集成。如果使用掃碼識別，掃碼受到環(huán)境影響大，如果服裝遮擋或是其他物品遮擋會導(dǎo)致無法識別二維碼，識別不穩(wěn)定、誤碼率高。視覺系統(tǒng)造價高，需要海量的樣本學(xué)習(xí)，不適用在吊掛系統(tǒng)內(nèi)。RFID技術(shù)還是智能吊掛分揀系統(tǒng)的最優(yōu)解。