在意大利汽車生產(chǎn)商Cabi公司的引擎的生產(chǎn)過程中，為其重要的客戶確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全和有效的質(zhì)量控制是至關(guān)重要的。鑒于以上兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在汽車工業(yè)中變得日益重要，Cabi必須確保每件產(chǎn)品具備全程的質(zhì)量跟蹤。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，該公司在產(chǎn)品的表面使用了泰尼福（Technifor）的直接零件打標(biāo)工藝。同時(shí)，公司使用康耐視(Cognex)公司的Checker和In-Sight視覺系統(tǒng)消除生產(chǎn)過程中的差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)，在每個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)上閱讀和檢測(cè)直接打標(biāo)的編碼。 　　Cabi的生產(chǎn)基地分為不同的工作區(qū)域，每個(gè)區(qū)域?yàn)椴煌目蛻魧ｉT服務(wù)。每件產(chǎn)品上都標(biāo)有獨(dú)特的客戶圖標(biāo)，這就保證了生產(chǎn)過程不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。除了這一客戶認(rèn)證系統(tǒng)之外，每件產(chǎn)品上的二維編碼確保了全程的質(zhì)量跟蹤。 　　這一雙重認(rèn)證系統(tǒng)由兩部分組成：首先由Checker檢測(cè)圖標(biāo)，然后由In-Sight閱讀和認(rèn)證編碼。使用了視覺傳感器Checker在產(chǎn)品表面用激光打標(biāo)二維編碼之前，對(duì)其表面的圖標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。Cabi從未使用過除Checker之外的任何視覺傳感器，而且公司以前使用的系統(tǒng)無法有效的認(rèn)證產(chǎn)品表面的編碼，甚至不能檢測(cè)出編碼是否存在。因此，公司尋求了泰尼福和康耐視的幫助。 　　泰尼福負(fù)責(zé)在每件引擎產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中打標(biāo)和閱讀編碼，使用激光打標(biāo)工藝把二維編碼打標(biāo)在產(chǎn)品的表面。在高速和工業(yè)化的生產(chǎn)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)對(duì)編碼的有效閱讀和認(rèn)證必須依靠一套功能強(qiáng)大、性能卓越的解決方案。康耐視的In-Sight視覺系統(tǒng)被部署在每個(gè)編碼需要進(jìn)行閱讀、認(rèn)證和記錄的生產(chǎn)點(diǎn)上。此外，在生產(chǎn)過程中的每一次的產(chǎn)品檢測(cè)都有記錄，因此每一個(gè)控制點(diǎn)都精確的保存了對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤。這些細(xì)節(jié)會(huì)被自動(dòng)存入整合在客戶生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)庫中?？傊?，數(shù)據(jù)庫中保存了編碼在相應(yīng)的控制點(diǎn)上被閱讀、檢測(cè)和驗(yàn)證的信息，以及相應(yīng)的檢測(cè)結(jié)果。 　　鑒于生產(chǎn)環(huán)境的特性和應(yīng)用環(huán)境的巨大挑戰(zhàn)性，視覺系統(tǒng)是唯一的解決方案。Cabi使用Checker來檢測(cè)每件產(chǎn)品上的圖標(biāo)，以確保產(chǎn)品和其編碼能夠正確的匹配。康耐視全新的視覺傳感器Checker使用了創(chuàng)新技術(shù)并且具備成本效益，提供了在生產(chǎn)過程中檢測(cè)差錯(cuò)的全新方式。鑒于激光打標(biāo)的技術(shù)局限性，公司在生產(chǎn)過程需要功能強(qiáng)大的視覺系統(tǒng)的支持。激光打標(biāo)工藝效率高、使用壽命長，但是需要一套功能強(qiáng)大的視覺系統(tǒng)在低對(duì)比度和表面反射不佳的情況下，對(duì)其編碼實(shí)現(xiàn)百分之百的準(zhǔn)確閱讀。 　　帶有ID Max軟件的康耐視In-Sight視覺系統(tǒng)能夠有效的對(duì)編碼進(jìn)行閱讀和認(rèn)證，同時(shí)還能夠輔助數(shù)據(jù)收集過程。即使在最困難的環(huán)境下，In-Sight視覺系統(tǒng)仍然保持了強(qiáng)勁的性能，它配備的高級(jí)的軟件工具不受打標(biāo)質(zhì)量和表面特性的影響，能夠閱讀一維、二維、RSS、CS和DataMatrix編碼。In-Sight ID閱讀器中的ID Max軟件具備閱讀編碼的特性，能夠閱讀、記錄和認(rèn)證編碼并且有效的閱讀外形模糊不清的編碼。
　　(摘自：造汽車網(wǎng))