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KEYENCE基恩士推出XG-7000系列超速度，全自定義視覺系統(tǒng) 標準編程 |
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在控制器上直接編程 |
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高質(zhì)量，高速穩(wěn)定的影像檢測。 |
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| 關于本產(chǎn)品的詳細內(nèi)容，請使用右上方的圖標下載目錄后確認。 | |
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創(chuàng)建最佳圖像以便使用高級圖像預處理和校正功能進行實時處理。 |
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| 檢測螺母瑕疵 |
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| 金屬輥的表面檢測 |
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| 檢測太陽能電池的寬度 |
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在線編輯程序設定，無需停止生產(chǎn) |
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存儲和通訊 |
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| 多種多樣的整合方式和工具，可用于任何設備。 |
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| XG-7000 系列支持各種接口、協(xié)議和通訊端口。 包括 CC-Link、PLC-Link、Ethernet/IP、USB、RS-232C、I/O 及 SD 卡。 有了這些接口、協(xié)議和通訊端口，XG-7000 便擁有了無與倫比的靈活性，可輕松完成整合。 再加上易于使用的監(jiān)控工具，整合所需的人時和成本大幅減少。 |
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實用工具 |
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| 設定也可以離線驗證。使用操作期間控制器輸出的儲存圖像，PC 模擬器會模擬單個模擬器上的現(xiàn)場結果數(shù)據(jù)。即使設備無法停止，模擬器的統(tǒng)計分析功能會執(zhí)行與實際控制器相同的功能。利用模擬器確認了最佳設定后，程序設定可以上傳到控制器，與之進行無縫高效的互動。 |
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| 在線 OK/NG 批量再測試 |
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| 可在系統(tǒng)在線處理組件的同時顯示一系列圖像（ 從主內(nèi)存、SD 卡或 FTP 服務器獲取） 的批量結果。 這樣可輕松確認設定值的變化，不會影響檢測性能。 除了批量測試外，還可使用已經(jīng)注冊OK（ 合格） 和NG（ 不合格） 的圖像進行比較。 批量分析功能便于用戶隨時完全掌握系統(tǒng)性能，無需收集數(shù)據(jù)或?qū)⑾到y(tǒng)斷線。 |
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軟件 |
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成熟的工具 |
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| 關于本產(chǎn)品的詳細內(nèi)容，請使用右上方的圖標下載目錄后確認。 | |
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多種算法引導您走向解決問題的捷徑 |
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| 檢測螺絲位置 |
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| 檢測鋁鑄孔 |
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TREND EDGE 功能 |
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| 在一個指定的范圍內(nèi)檢測需要的輪廓 |
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| Trend Edge 工具在檢測范圍內(nèi)以用戶指定的間距檢測邊緣，除最大值、最小值和平均值外，還輸出每個檢測點的所有數(shù)據(jù)。 在此之前，這樣的檢測需要多個檢測范圍和運算設定，但現(xiàn)在，只需設定一個 Trend Edge 檢測工具即可完成檢測。 還可使用獲得的多個邊緣點繪制最近似的線和圓，用于進一步處理。 |
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| [檢測原理] Trend Edge 以層疊形式逐個排列分段，并基于分段移動寬度掃描邊緣。 在檢測邊緣后，就可以計算各個分段的寬度（Trend Edge 寬度工具）和位置（Trend Edge 位置工具）。 |
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瑕疵檢測工具 |
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| 各種設定參數(shù)和強大的可視化工具使其成為表面瑕疵檢測的業(yè)界標準。 |
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| 瑕疵檢測工具通過將用戶定義的像素組的濃淡度與其周圍的濃淡度進行比較，從而找出瑕疵。 瑕疵可按大小、形狀和對比度進行分組和篩選，使檢測穩(wěn)定可靠。 此外，用戶可在運行和設定模式下使用對比圖實時查看該工具的性能。 該工具設定簡單，同時又能保持穩(wěn)定的性能，使用戶能夠快速方便地調(diào)整。 |
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TREND EDGE 缺陷檢測工具 |
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| 在毛邊／缺口檢測應用中優(yōu)化多點輪廓檢測 |
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| 該工具從工件邊緣提取輪廓，并利用輪廓辨別毛邊或缺口等細微差異。 除了圓和直線等簡單的幾何圖形外，該工具也能用于橢圓等復雜的輪廓，還能不斷調(diào)整自由曲線。 |
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| 大量參數(shù)設定支持各種缺陷 |
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| 由于具備各種參數(shù)，因此可根據(jù)檢測條件篩選瑕疵。 可基于 +/- 方向的缺陷（ 毛邊／缺口）、缺陷級別、寬度和面積選擇最合適的設定。 |
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二維碼 |
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| 二維碼讀取器 |
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| 二維碼讀取工具的追加使得 XG-7000 系列不僅能讀取代碼，還能對工件執(zhí)行檢測。 有了該工具后，就不再需要同時使用傳統(tǒng)二維碼讀取器和 CCD 進行圖像處理，從而節(jié)省空間、時間和金錢。 |
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[全新] 控制器流程圖編輯功能讓用戶掌控一切 |
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| 控制器支持可直接操作圖像處理流程圖，無需 PC。可使用遙控器來編輯、追加、移動或設定各種檢測單元。借助易于導航的操作界面，調(diào)整過程幾乎不花費多長時間。 |
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雙向途徑 |
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硬件 |
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可靠的超高速硬件設計 |
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| 關于本產(chǎn)品的詳細內(nèi)容，請使用右上方的圖標下載目錄后確認。 | |
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[業(yè)界最高速度]
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[業(yè)界首創(chuàng)]
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| XG-7000 系列允許無縫使用 16 種不同型號的 CCD。 根據(jù)所需的檢測類型，可選擇最合適的 CCD 并結合同一控制器上的其他 CCD 使用。例如，CCD 1 和 2 為簡單定位部件的高速單色 CCD，而 CCD 3 為檢測部件品質(zhì)檢測的 500 萬像素彩色 CCD。 通過追加 CCD 擴展單元，最多可連接 4 個 CCD。 系統(tǒng)可同時運行 4 個 CCD*（包括數(shù)據(jù)量最多的 500 萬像素彩色 CCD）借助該控制器所具有的靈活性，可根據(jù)檢測標準的變化輕松升級和更改。 如果需要其他 CCD，可根據(jù)所需的任務進行指定，不費吹灰之力即可追加到系統(tǒng)上。 * 100 萬像素以上的CCD 僅限 XG-7501/7701，500 萬像素的CCD 僅限 XG-7701 |
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| [不同像素數(shù)造成的缺陷檢測能力的差異] |
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| [全新] 后臺圖像拍攝 基于圖像處理和設備交互異步拍攝圖像 |
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| XG-7000 具備“后臺圖像拍攝”功能，可在操作流程期間而非開始時拍攝圖像。可跟隨設備的移動同步拍攝圖像，且不依賴正在處理的當前圖像。傳統(tǒng)系統(tǒng)必須等到程序返回一個周期的起點時才能拍攝新圖像。“ 后臺圖像拍攝”功能可獨立拍攝圖像，如果XG-7000 正在處理另一圖像，則會將拍攝的圖像暫放于緩沖區(qū)中。 緩沖區(qū)中最多可存儲 1013 張圖像，有助于實現(xiàn)圖像處理零延遲,以便在處理期間維持高吞吐量。 還可以使用 XG 軟件套裝將獨立的 CCD 圖像保存到獨立的文件夾中，以有效地進行 PC 模擬。 |
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高可靠性無風扇／固態(tài)驅(qū)動器（SSD）設計 |
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| 風扇和傳統(tǒng) HDD 內(nèi)有旋轉部件，最終會磨損。如果沒有旋轉部件，就可實現(xiàn)長期連續(xù)穩(wěn)定的運行。XG-7000 系列擁有尖端的散熱技術，實現(xiàn)無風扇設計，即時讓處理器超高速高負荷運轉也沒有問題。此外，該設計無微粒排放，使其很適合在無塵環(huán)境中使用。 |
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[業(yè)界首創(chuàng)] 可擴展控制器 |
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| 通過在控制器的側面連接擴展單元，可構建最合適的系統(tǒng)，還可在未來需要時擴展。 |
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