由于粉煤灰陶粒通常是用粉煤灰與粘土配料成球，在1050℃~1350℃高溫下膨脹燒結(jié)而成，能耗高。開發(fā)不燒結(jié)粉煤灰陶半立就成為發(fā)展的新趨向。這種工藝生產(chǎn)的粉煤灰陶救可與燒結(jié)工藝生產(chǎn)的陶粒的性能媲美。即用膠凝材料、粉煤灰與外加劑配料，只需經(jīng)養(yǎng)護而不需燒結(jié)便可生產(chǎn)出強度高的粉媒灰陶粒。一般有自然養(yǎng)護法和蒸汽養(yǎng)護法。

    自然養(yǎng)護基本配方為:粉煤灰用量80%~90%，生石灰5%~10%，石膏1%~2%，水泥2%~3%，粉煤灰陶粒專用活化劑1%~2%，固化劑0.5%~0.7%等。自然養(yǎng)護法生產(chǎn)工藝簡單_主要工藝流程如下:膠凝材料、粉煤灰和外加劑一配料稱且一棍合料加水成球_內(nèi)預t}然養(yǎng)護一堆場自然養(yǎng)護一陶粒:從免燒粉煤灰陶?；炷潦芰η臎r看，采用自然養(yǎng)護法生產(chǎn)粉煤灰陶粒在垂直荷載作用下均受剪切破壞，說明決定免燒粉煤灰陶粒混凝土強度的閃素.與陶瑕四雖度關系不大.而土要與組成混凝土的砂漿強度有關。因此。在制作免燒粉煤灰陶粒握凝土砌塊時應有合適的配合比，保持適當砂率，使構(gòu)成砌塊的砂漾張度等性能達到一定要求，才能確保砌塊的物理力學性能和耐久性能。免燒粉煤抓陶較能耗低、建設投資少、生產(chǎn)成本低。

    蒸汽養(yǎng)護法基本配方為1粉煤灰40%~95%.砂或爐底灰0%~55%，石灰CaO3%~6%，外加劑0.2%~1.8%。主要工藝流程如下:膠凝材料、粉煤灰和外加劑一配料稱量一混合料加水成球一蒸汽養(yǎng)護筒倉一篩分一陶粒。經(jīng)過汽養(yǎng)護，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于自然養(yǎng)護法生產(chǎn)的粉煤灰陶粒，用其配制的混凝土或制品內(nèi)可以配里鋼筋，而且機械化、自動化程度高，生產(chǎn)能耗相對低，占地面積少，主要缺點是產(chǎn)品單一、密度大，對粉煤灰的耍求較高，燒失量必須小5%。