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1  范圍

    本企業(yè)標準規(guī)定了BST-□防爆手電筒（以下簡稱手電筒）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標準適用于手電筒的設(shè)計、制造與檢驗。

    手電筒主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)、2區(qū)危險區(qū)域，ⅡA、ⅡB級T6組及以下場所，作為工作人員攜帶局部照明用。

2  BAD102強光防爆手電筒規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求

GB3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第3部分：增安型“e”

    GB3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第4部分：本質(zhì)安全型“i”

    GB4208 外殼防護等級（IP代碼）

    GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

3  產(chǎn)品分類

3.1  手電筒分類

按電池數(shù)分為：2節(jié)、3節(jié)。

3.2  型號意義

    BAD102 — □                              

                            手電筒

                            防爆

4  BAD102強光防爆手電筒要求

4.1  手電筒應(yīng)符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的Q/LY49－2002

圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

4.2  結(jié)構(gòu)要求

4.2.1  手電筒外殼材質(zhì)采用強度較高的工程塑料制造。

4.2.2  手電筒的透明件采用聚碳酸酯制造。

4.2.3  手電筒的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。

4.2.4 手電筒應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學腐蝕的材料制造。

4.2.5  手電筒在有電池電源時，應(yīng)能正常點亮。

4.3  性能要求

4.3.1  手電筒最高表面溫度不超過80℃。

4.3.2  手電筒的塑料外殼在溫度為（23?2）℃、相對濕度（50?5）%條件下測量的表面絕緣電阻不超過1GΩ。

4.3.3  手電筒的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.3.4  手電筒的外殼應(yīng)符合GB3836.1-2000中23.4.3.2跌落試驗要求。

4.3.5  手電筒外殼的防護能力應(yīng)不低于IP65的要求。

4.3.6 手電筒應(yīng)符合GB3836.4-2000中10.1火花點燃試驗要求。

5  BAD102強光防爆手電筒試驗方法

5.1  手電筒溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6及GB3836.4-2000中10.5條有關(guān)規(guī)定進行。

5.2  手電筒的塑料外殼表面絕緣電阻測量按GB3836.1-2000中23.4.7.8有關(guān)規(guī)定進行。

5.3  手電筒外殼沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條有關(guān)規(guī)定進行。

5.4  手電筒外殼跌落試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.2條有關(guān)規(guī)定進行。

5.5  手電筒的防護能力試驗按GB4208規(guī)定進行。

5.6  手電筒的火花點燃試驗按GB3836.4-2000中10.1條有關(guān)規(guī)定進行。

6  檢驗規(guī)則

6.1  檢驗分類

    出廠檢驗和型式試驗。

6.2  出廠檢驗

    出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。

6.2.1  常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.2  出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進行，檢查水平用I級，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。

6.2.3  出廠檢驗項目

    a）外觀檢查（4.2.3,4.2.4）；

    b）點亮校驗（4.2.5）。

6.3  型式試驗

    型式試驗的目的是驗證定型的手電筒的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

    型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響手電筒防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再

                                                                            Q/LY49－2002

重新進行試驗，直到型式試驗合格為止

   型式試驗項目：

a）所有出廠檢驗項目；

    b）溫度試驗；

    c）塑料外殼表面絕緣電阻測量；

    d）外殼沖擊試驗；

    e）外殼跌落試驗；

      f）外殼防護性能試驗；

    g）火花點燃試驗。

 7 BAD102強光防爆手電筒 標志、包裝、運輸與貯存

7.1  標志

每臺出廠的手電筒應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

    a）制造廠名；

    b）產(chǎn)品型號、名稱；

    c）額定工作電壓；

    d）防爆標志；

    e）防護等級；

    f）防爆合格證號；

    g）制造日期。

7.2  包裝

7.2.1  手電筒的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a）檢驗合格證；

    b）使用說明書；

    d）裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：

    a）制造廠名稱、地址、電話；

    b）產(chǎn)品型號及名稱；

    c）產(chǎn)品數(shù)量；

    d）包裝箱外形尺寸“長?寬?高”及毛重；

    e）收貨單位名稱和地址；

    f）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。

7.3  運輸及貯存

7.3.1  手電筒在運輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  手電筒應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。

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