我們買了新手機，為了防刮、防摔、抗污等，都習慣貼膜，而且很多都選鋼化膜。那么，您知道這薄薄一片帶著AB雙面膠的鋼化膜，需要經過切割、裁邊、拋光、鋼化、貼膠、清洗、包裝等很多流程生產而成嗎？這一系列連續(xù)的流程，就是機械行業(yè)所說的工藝流程，或加工路線。工藝流程好壞，不僅反映企業(yè)生產技術高低，也直接影響產品質量和企業(yè)效益，而其數據量大、頻繁變化、貫穿全程的特性，更是成為很多生產制造企業(yè)管理痛點。

智邦國際ERP系統(tǒng)，利用智能、連接、柔性等技術，推出全新的工藝流程機器人管理模式，從工藝流程設計、審核、使用、控制、變更、維護、查詢、統(tǒng)計，到無縫關聯產品、物料清單、車間、產線、工序、設備、人員等，在全方位構建工藝流程多維度數據庫的同時，實現整個生命周期的數字化管理。企業(yè)完全不用耗時耗力、奔波統(tǒng)計或漫長等待，通過工藝流程機器人，所需的各項信息就會自動出現在屏幕，一鍵掌控，為您所用！

智邦國際ERP系統(tǒng)工藝流程列表

聯動式工藝流程，輕輕一點，化繁為簡

拿鋼化膜來說，如果生產曲面屏鋼化膜，就要新增熱彎工藝，難度、時間、報廢隨之增長，直接導致高成本、高價格，缺乏競爭力。同時，工藝流程繁多，先后順序不一，一個環(huán)節(jié)執(zhí)行不到位，就會導致整批鋼化膜出現易碎異裂、不夠順滑、鼓泡不平等質量問題……無論報廢在車間還是用戶手機，都會造成很大損失。而且，不同產品工藝不同，同一產品也會因顏色、型號等很小不同，頻繁更換工藝，每位客戶交期都很緊，如何更好、更快管理？

智邦國際ERP系統(tǒng)采用工藝流程機器人，替代和簡化各環(huán)節(jié)繁瑣人工、手工和體力工作。管理所需各種產品、加工工序、加工類型等，全部在系統(tǒng)中實現數字化管理，再多需求、工藝和突發(fā)，只需一鍵即可多維同步聯動。比如，在制作工藝流程時，一鍵選擇工藝流程適用產品，一鍵引用工序庫快速設計，一鍵拖動工序自由改變次序，一鍵批量錄入相同數據等……同個工藝流程下的多個工序，也能同時生產加工，每步操作都有人工智能連接和加速，輕輕一點，高效、便捷管理，觸手可及！

智邦國際ERP系統(tǒng)工藝流程一鍵復制

并且，只需在智邦國際ERP系統(tǒng)中設置好加工路線后，工藝流程的準備時間、加工工時、加工數量、搬運工時、搬運數量等各項數據，全部自動求和，避免手工核算產生誤差、延時和成本，也便于實時更換不同工序，對比用時高低和誰更合理，更可被物料清單等一鍵關聯，為生產排程和成本分析提供精準依據。工藝流程、適用產品、物料清單等多維互聯，實現數據分類存儲、智能交互、實時查詢維護等，為企業(yè)建立全面、有序、實時的數據庫，從不同維度，全方位提升工藝流程設計和管理效率！

可視化工藝流程，實時監(jiān)控，輕松應對

傳統(tǒng)工藝流程管理模式，各種制度規(guī)范、操作手冊等，多以文檔表格或紙質文件等形式，分散在各部門、車間、電腦等，既無法實時獲取生產途中信息，也無法及時發(fā)現和解決工藝問題，等生產質檢或匯報結果出來再追蹤，已時過境遷難以追溯，一旦遇到突發(fā)問題，通常束手無策，被動應對。而且傳統(tǒng)模式，偏重操作步驟引導，忽略影響工藝流程執(zhí)行的關鍵因素工人、設備等，導致決策不準或失誤，工藝流程提升很難真正落地。

智邦國際ERP系統(tǒng)中，所有工藝流程以及關聯數據全部互聯互通，實現一體化管理。無論工藝流程執(zhí)行情況、完成結果，或哪個產品、物料清單、工序、工人設備、產線車間等出現問題，都會實時反饋、呈現和共享，一鍵實現工藝流程變更、群發(fā)通知，后續(xù)環(huán)節(jié)信息自動隨之協(xié)同，不斷激發(fā)部門、班組、工人潛能和積極性。企業(yè)無需再把精力放在生產，只需根據質檢結果、產品合格率、成本分析等現成報表，或客戶、市場需求變化，快速調整和優(yōu)化工藝流程，輕松實現足不出戶，全維掌控，輕松應對。

智邦國際ERP系統(tǒng)工藝流程變更通知

設想一下，當工藝流程以及所有數據智能互聯，生產將是怎樣高效景象。工藝流程集成對應編號、產品、工序、工時、變更、通知等，形成對其全方位智能管理的系統(tǒng)。再與物料清單、車間產線、設備工人等無縫聯合，形成生產自動化管理平臺……數據不斷進行感知和互聯，最終形成多維聯動、全面監(jiān)控的智能制造體系！而這，正是智邦國際ERP系統(tǒng)工藝流程管理，帶來的企業(yè)全新管理模式。更多精彩功能，即刻免費體驗！