信息采集需要用到傳感器技術(shù)，注塑工業(yè)4.0更是如此。瑞士奇石樂集團(tuán)的模腔監(jiān)測傳感器與系統(tǒng)在注塑領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。模腔監(jiān)控技術(shù)是在注塑模具中植入壓力、溫度傳感器，實現(xiàn)對注塑過程的監(jiān)控，補(bǔ)足注塑行業(yè)數(shù)字化的最后一個空白環(huán)節(jié)。

圖1. 注塑成型的影響因素

       注塑成型最難控制的是生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，因為塑料熔體的加工過程涉及的影響因素太多，諸如原料的批次、原料處理工藝、注塑機(jī)熔膠溫度的控制精度、螺桿料筒的磨損程度、環(huán)境溫濕度變化、工藝人員的技術(shù)水平等等。從熔體流變學(xué)的角度看，凡是影響熔體粘度、流動特性、冷卻固化特性的因素都會對注塑成型有影響，在模腔充填過程中這些影響均可以通過模腔壓力、溫度進(jìn)行反映。因此，通過對成型過程的模腔壓力、模腔溫度場的監(jiān)控，是實現(xiàn)監(jiān)控生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的有效途徑，進(jìn)而為消除波動因素、提高注塑的過程能力與提高產(chǎn)品品質(zhì)可靠性提供強(qiáng)有力的硬件與系統(tǒng)支撐。

   圖2 模腔傳感器的固定方式                 圖3 溫壓一體傳感器