如何實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)與模具監(jiān)控的閉環(huán)控制
注塑機(jī)的控制注塑工藝的關(guān)鍵是壓力與速度,包括注射與保壓壓力,注射速度與保壓速度,這些參數(shù)可以通過注塑機(jī)的壓力曲線與螺桿位置曲線顯示。如下圖所示:
圖1 注塑機(jī)曲線與模腔壓力曲線
圖中包括奇石樂注塑機(jī)的壓力曲線、螺桿位置曲線、模腔壓力曲線。首先注塑機(jī)壓力曲線可以清晰看出,該產(chǎn)品為兩段工藝控制,注射段與保壓段。注射壓力從零開始,以一定的斜率上升直到最大值,該過程中塑料熔體隨著流長(zhǎng)的增加,填充阻力逐漸增加,因此,注塑機(jī)需要快速提高壓力,維持設(shè)定的速度。注塑機(jī)壓力達(dá)到最大值對(duì)應(yīng)的是保壓切換點(diǎn),保壓切換后注塑機(jī)的速度控制轉(zhuǎn)換為壓力控制,圖中注塑機(jī)壓力迅速?gòu)?/span>540bar降低為350bar,所以對(duì)應(yīng)模腔壓力有個(gè)小峰值,說明保壓切換有些遲。之后注塑機(jī)壓力曲線維持在設(shè)定的保壓壓力,同時(shí)模腔中壓力在逐漸升高,說明塑料熔體仍在繼續(xù)通過保壓的方式緩慢進(jìn)入模腔,該過程中,熔體密度逐漸升高。保壓結(jié)束后熔體壓力迅速下降。對(duì)應(yīng)模腔壓力曲線還在升高過程中突然下降,說明該工藝中保壓時(shí)間設(shè)置過短。
螺桿位置對(duì)應(yīng)也分為三個(gè)階段,注射階段快速下降,之后進(jìn)入保壓階段熔體緩慢進(jìn)入模腔。保壓結(jié)束之后螺桿為下個(gè)周期進(jìn)行熔膠。
通過引入奇石樂注塑機(jī)的壓力曲線與螺桿位置曲線,結(jié)合模腔壓力曲線使整個(gè)注塑成型過程變得可視化,為下一步實(shí)現(xiàn)科學(xué)注塑打下基礎(chǔ)。
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