每一個(gè)汽車零部件,都可能有高精度三維掃描儀的質(zhì)量把關(guān)
隨著生活消費(fèi)升級(jí),人們對(duì)車的要求越來越高,車企的競爭也日益激烈,新車型迭出。汽車廠商對(duì)汽車的造型質(zhì)量、做工等要求越來越高。車企及零配件廠商在生產(chǎn)、裝配、檢測等環(huán)節(jié)努力改進(jìn),以提升產(chǎn)品精度與質(zhì)量。
汽車零部件種類繁多,且呈現(xiàn)形狀復(fù)雜、曲面多、孔位細(xì)節(jié)多的特征,在設(shè)計(jì)端、模具制造、沖壓成型、焊裝、首件檢測、系列檢測等環(huán)節(jié),需要高精度、高效率、檢測結(jié)果直觀的質(zhì)量控制方式。
新拓三維自主研發(fā)的XTOM工業(yè)級(jí)三維掃描儀在汽車零部件行業(yè)有著成熟的應(yīng)用,以下用幾個(gè)典型的檢測案例,介紹XTOM三維掃描在汽車零部件檢測上的具體應(yīng)用。
汽車四門兩蓋檢測
汽車車身四門兩蓋包括前車門總成、后車門總成、發(fā)動(dòng)機(jī)罩總成、后背門總成(或行李箱蓋總成),及其附件總成,作為車輛的覆蓋件,其裝配質(zhì)量及密閉性至關(guān)重要。
汽車四門兩蓋鈑金件,對(duì)整車的結(jié)構(gòu)、裝配、使用性能、安全等方面有著重要影響,這類鈑金件屬于關(guān)鍵部件,需要在生產(chǎn)過程中對(duì)其尺寸精度和質(zhì)量加以控制。新拓三維XTOM工業(yè)級(jí)三維掃描儀有高速掃描、精細(xì)掃描、大面幅掃描、深孔掃描等多種掃描模式,能適應(yīng)多種汽車零配件工況掃描,符合四門兩蓋鈑金檢測需求。同時(shí),XTOM三維掃描儀擁有高精度,600 mm × 450 mm的掃描面幅,掃描精度與速度穩(wěn)定可靠。
以汽車后車門鈑金三維檢測為例,車門鈑金尺寸略大,有很多自由曲面、孔位細(xì)節(jié),XTOM三維掃描儀能夠快速還原這些細(xì)節(jié)數(shù)據(jù),再與CAD數(shù)模比對(duì)即可分析出變形情況,并輸出尺寸偏差檢測報(bào)告。
汽車車門掃描檢測數(shù)據(jù)
汽車沖壓模具檢測
沖壓模具制造要求加工精度高,模具的工作部分一般都是二維或三維的復(fù)雜曲面,而不是一般機(jī)械加工的簡單幾何體。汽車沖壓模具的檢測難點(diǎn)主要在于面偏差與角度的測量,傳統(tǒng)的卡尺及限位檢具測量方式無法準(zhǔn)確反映任意一點(diǎn)的偏差尺寸,角度不易調(diào)整。
但這些難點(diǎn)對(duì)XTOM工業(yè)級(jí)三維掃描儀來說并不是難事,XTOM掃描通過與攝影測量相互配合使用,攝影測量保證大尺寸沖壓模具的整體精度,XTOM三維掃描則控制模具的局部誤差在允許范圍之內(nèi),并獲取模具的完整三維數(shù)據(jù),包含所有角度細(xì)節(jié),對(duì)物體表面無損傷,整個(gè)三維過程簡單高效。
汽車沖壓模具檢測數(shù)據(jù)
汽車動(dòng)力零配件檢測
動(dòng)力總成系統(tǒng)作為汽車的"心臟",是車輛生產(chǎn)制造過程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),其質(zhì)量把控非常嚴(yán)格。視覺檢測是動(dòng)力總成零部件重要的質(zhì)量把控手段,無論是整車平臺(tái)的發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱殼體,還是動(dòng)力傳輸?shù)那S和轉(zhuǎn)向節(jié),對(duì)輪廓復(fù)雜的零部件產(chǎn)品進(jìn)行尺寸偏差檢測絕非易事。
然而,對(duì)于形狀復(fù)雜的零部件,接觸式測量方案測量耗時(shí),且出檢測數(shù)據(jù)結(jié)果慢,零部件上的尺寸只能檢測局部的點(diǎn);高精度XTOM三維掃描儀可以實(shí)現(xiàn)全尺寸表面測量,獲取高質(zhì)量的三維數(shù)模,實(shí)現(xiàn)零部件全域偏差測量,可進(jìn)行幾何標(biāo)注和公差分析,輸出完整、清晰的測量報(bào)告。
汽車車燈注塑件檢測
為適應(yīng)汽車輕量化的需求,汽車車門外板、擋泥板、座椅支架、手柄、車身內(nèi)外飾等采用塑料為原材料。且注塑件尺寸較小,傳統(tǒng)方案使用三坐標(biāo)打點(diǎn)檢測,耗時(shí)略長。
從注塑件原型開發(fā)到首件生產(chǎn)測量、部件分析到精密裝配,這些質(zhì)量檢測任務(wù)都可以通過XTOM三維掃描儀完成,在保持掃描精度的同時(shí),整個(gè)掃描及數(shù)據(jù)處理過程非??旖荨呙璧玫降臄?shù)據(jù)與CAD數(shù)模對(duì)比,即可生成直觀的檢測報(bào)告,得到尺寸偏差,用于質(zhì)量控制并改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
車燈注塑件檢測數(shù)據(jù)
門把手注塑件檢測數(shù)據(jù)
新拓三維XTOM工業(yè)級(jí)三維掃描儀為車的四門兩蓋鈑金件、汽車動(dòng)力零部件、汽車結(jié)構(gòu)內(nèi)外飾零部件提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)模型,使汽車零部件的產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量控制過程更為精確、高效,助力汽車零部件廠商提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)市場競爭力。
移動(dòng)式與自動(dòng)化掃描-應(yīng)用形式
移動(dòng)式三維掃描應(yīng)用
在移動(dòng)支架上,XTOM三維掃描儀可自由移動(dòng),靈活地對(duì)零部件進(jìn)行掃描。通過單一幅面掃描后,通過移動(dòng)零部件轉(zhuǎn)臺(tái),調(diào)整掃描區(qū)域,對(duì)掃描未覆蓋到的區(qū)域進(jìn)行測量,所有掃描數(shù)據(jù)都會(huì)被自動(dòng)拼接,形成一個(gè)完整的三維數(shù)據(jù)模型。
小批量自動(dòng)化掃描應(yīng)用
ROT-5M型自動(dòng)化藍(lán)光三維掃描,外形小巧精密,方便移動(dòng)部署,配備專用夾具的固定孔,通過軟件的測量分組功能或?qū)S脢A具便捷的完成底部數(shù)據(jù)采集,可實(shí)現(xiàn)待測工件的360度無死角自動(dòng)測量。產(chǎn)品全系支持檢測分析功能,適用于精密零部件及3C數(shù)碼產(chǎn)品的快速自動(dòng)化測量。
全自動(dòng)化測量應(yīng)用
TransForm-ROB系列全自動(dòng)化三維掃描,配備機(jī)械臂,測量臺(tái)方便安裝專用夾具的固定孔,通過軟件的測量分組功能或?qū)S脢A具便捷的完成底部數(shù)據(jù)采集,可實(shí)現(xiàn)待測工件的360度無死角自動(dòng)測量,適用于中小型部件的線旁快速自動(dòng)化測量。
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