去年10月，思謀科技智能讀碼器VS1000正式亮相，以領(lǐng)先算法賦能制造業(yè)端側(cè)的智能化升級。新年伊始，升級版的思謀VS1000 Pro智能工業(yè)讀碼器重磅發(fā)布，以更快速的識別、更高效的性能、更強大的算法為半導(dǎo)體、新能源、汽車和3C電子等行業(yè)的智能制造賦予創(chuàng)新動能。VS1000 Pro搭載了高性能深度學(xué)習(xí)芯片，數(shù)據(jù)采集速度可達到60fps，自動機械對焦可適應(yīng)100mm-1000mm的讀碼工作場景，同時具有一鍵調(diào)節(jié)參數(shù)功能，能夠為工業(yè)制造的全流程提供一步到位的智能化讀碼解決方案。

1、以“不變”應(yīng)“萬變”：精準(zhǔn)讀碼背后的黑科技

代碼之于工業(yè)生產(chǎn)，如同人的身份證，是唯一不變的身份標(biāo)識。由于代碼能夠存儲數(shù)據(jù)，它被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品信息記錄和生產(chǎn)周期的追蹤等。從一維到二維，代碼的形式有數(shù)十種。因此，隨著工業(yè)4.0時代的到來，工業(yè)讀碼技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的作用愈發(fā)重要。

然而長期以來，高端制造行業(yè)的生產(chǎn)場景紛繁復(fù)雜，面對復(fù)雜場景的讀碼需求，如果頻繁更換不同的讀碼設(shè)備將會導(dǎo)致高昂的設(shè)備成本，且造成使用上的極大不便。而使用升級版的思謀VS1000 Pro智能讀碼器能夠以不變應(yīng)萬變，全面應(yīng)對任何復(fù)雜場景，在不換設(shè)備、不重復(fù)調(diào)試的前提下實現(xiàn)精準(zhǔn)讀碼。

以電子工業(yè)為例，不同元器件混線生產(chǎn)的情況非常常見，產(chǎn)線在不同生產(chǎn)周期加工電池、屏幕、PCB等不同物料。由于物料之間厚度差異較大，每次換線生產(chǎn)時讀碼器鏡頭與物料之間的距離會產(chǎn)生很大改變，傳統(tǒng)的定焦讀碼器將無法繼續(xù)識別，需要調(diào)整鏡頭與物體之間的位置。這意味著產(chǎn)線往往要根據(jù)距離定制讀碼器，還需要技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試，費時費力，導(dǎo)致企業(yè)換線生產(chǎn)成本高，無法應(yīng)對多元化的物料掃碼需求。而思謀VS1000 Pro支持“自動機械對焦”，無需手動調(diào)整鏡頭的對焦參數(shù)，能夠自動變焦，可靈活實現(xiàn)100mm—1000mm工作范圍的讀碼，是普通讀碼器視野的4倍，打破了工業(yè)讀碼對安裝距離的限制，讓產(chǎn)線機械設(shè)計的自由度大幅提高，令產(chǎn)線的利用更加高效。

△思謀VS1000 Pro讀碼示意

不僅如此，針對不同的物料類別以及暗場、亮場等不同的讀碼場景，以往專業(yè)的技術(shù)人員往往光是設(shè)置參數(shù)就需要花費一天時間。即使設(shè)置成功，但有時仍然無法避免使用時錯誤頻發(fā)。VS1000 Pro推出“一鍵調(diào)參”功能，能夠自動對曝光時間、光源調(diào)節(jié)和碼制搜索等智能匹配最佳設(shè)置，即便是非專業(yè)人員也能快速上手，節(jié)省了使用時間也降低了使用門檻。以半導(dǎo)體行業(yè)為例，使用“一鍵調(diào)參”可批量同時讀取托盤上的數(shù)量不斷變化的多個IC芯片條碼，大大提高了半導(dǎo)體生產(chǎn)的智能化水平。

在上一期文章中我們曾經(jīng)提到過，金屬和曲面導(dǎo)致的光暈會令讀碼失敗，偏振光源是減少反光、實現(xiàn)讀碼的有效方式。本次思謀VS1000 Pro在此基礎(chǔ)上升級了“超靈活光源系統(tǒng)”和“偏光濾鏡自動控制”，提供紅/白光源可選，配有4組光源獨立控制以及1-24節(jié)的可調(diào)光源亮度，搭配“一鍵調(diào)參”，能夠?qū)崿F(xiàn)自動偏光的效果，消除光暈的同時無需調(diào)整主機或物料的角度或增加外部照明，即可更高效實現(xiàn)強反光場景的讀碼需求。

△思謀VS1000 Pro復(fù)雜場景讀碼展示

2、踏破鐵鞋無覓處：全流程智造溯源，讓缺陷產(chǎn)品無處遁形

工業(yè)讀碼的本質(zhì)是用于從供應(yīng)鏈到庫存再到出貨的整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的跟蹤與管理，二維碼的廣泛應(yīng)用令缺陷產(chǎn)品的追蹤有了依據(jù)，但在實際操作過程中不同工業(yè)場景的溯源依舊是一個個具體的現(xiàn)實難題。

以新能源行業(yè)為例，每塊車用動力電池事實上是由內(nèi)部數(shù)千塊小電池所構(gòu)成的電池組，由于數(shù)量過于龐大，如果僅以小電池作為讀碼單元將導(dǎo)致極高的溯源難度。而使用思謀VS 1000 Pro智能讀碼器能夠同時對作為大單元的電池組和作為小單元的電池粒進行掃碼和歸類記錄，當(dāng)缺陷發(fā)生時可以先定位大單元再定位小單元，這使得溯源環(huán)節(jié)可以由面及點，大大提升了缺陷追蹤的準(zhǔn)確性和可靠性。

同時，思謀VS1000 Pro智能讀碼器還能通過智能讀碼平臺SMore ViScanner將數(shù)據(jù)實時無縫導(dǎo)入到企業(yè)自身的MES管理系統(tǒng)和MF-MTS生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)從掃碼--記錄--生產(chǎn)調(diào)度--質(zhì)量管理--溯源的數(shù)據(jù)全鏈的打通，完成從端側(cè)到邊緣側(cè)乃至云側(cè)的整體智能化升級。不僅如此，思謀VS1000 Pro所支持的工業(yè)級以太網(wǎng)和豐富的通信協(xié)議提供強大的組網(wǎng)功能，能夠保證產(chǎn)線IoT智能化數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和兼容性，這意味著企業(yè)無論采取何種IoT方案，思謀VS1000 Pro都能廣泛兼容并提供支持。

△全流程溯源數(shù)智化流程圖

基于VS1000 Pro的思謀智能讀碼解決方案不僅能夠從源頭助力高端制造的品控溯源需求，同時還能在助力企業(yè)踐行社會責(zé)任方面為其提供智能化解決方案。

以汽車制造行業(yè)為例，針對汽車零部件的種類和批次的追溯并不簡單，導(dǎo)致許多不合格的產(chǎn)品流向市場后難以尋回。

思謀智能讀碼解決方案借助VS1000 Pro強大的算法能力，以60碼/秒的讀取速度，實時記錄車企在生產(chǎn)過程中各種零部件的信息，小到線束、軸承，大到發(fā)動機，思謀智能讀碼詳細記錄了每種零部件的規(guī)格、生產(chǎn)時間、工藝、操作人員以及市場流向，這些信息都通過智能讀碼平臺SMore Viscanner被實時導(dǎo)入到企業(yè)的MES/MF-MTS系統(tǒng)，從而降低了企業(yè)缺陷溯源的成本、明確了追蹤的路徑，令產(chǎn)品召回有了鐵證，幫助企業(yè)構(gòu)建起了誠信生產(chǎn)經(jīng)營的屏障。

1月20日，國家市場監(jiān)管總局新聞發(fā)布會指出，2021年全年我國共實施汽車召回232次，涉及車輛873萬輛，召回數(shù)量同比增加29%，汽車缺陷召回已步入常態(tài)化。召回常態(tài)化的背后一方面是市場監(jiān)管體系的建立健全，另一方面則反映了工業(yè)制造的追溯有了極大的改進。新一代思謀智能讀碼解決方案能夠完整記錄并追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，讓缺陷產(chǎn)品的溯源輕而易舉，賦予高端制造品控管理和缺陷溯源創(chuàng)新動能，助力缺陷產(chǎn)品召回制度體系的完善，推動了健康有序的市場環(huán)境，更好地保護公共安全和消費者權(quán)益。

工業(yè)讀碼作為智能制造的端側(cè)節(jié)點，串聯(lián)起了工業(yè)生產(chǎn)的全流程，令每個循環(huán)往復(fù)的生產(chǎn)周期都變得有跡可循。思謀科技創(chuàng)新升級智能讀碼器VS1000 Pro，為工業(yè)制造提供穩(wěn)定、高效、靈活的讀碼體驗，同時首創(chuàng)的思謀智能讀碼解決方案能夠為工業(yè)生產(chǎn)提供全周期可溯源的數(shù)字大腦，構(gòu)建起了品控追蹤的數(shù)字防火墻，助力智能制造時代全球工業(yè)生產(chǎn)的創(chuàng)新提升和品質(zhì)升級。

關(guān)于思謀

思謀科技（SmartMore），全球領(lǐng)先的智能制造與數(shù)智創(chuàng)新企業(yè)，致力于將超過20年的計算機視覺、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)積累，通過自主研發(fā)的智能工業(yè)平臺、智能傳感器產(chǎn)品、軟硬一體化設(shè)備以及數(shù)智化解決方案，為客戶提供一站式的數(shù)字化與智能化服務(wù)。

想要了解更多，即刻掃碼聯(lián)系客服 

咨詢熱線：400-688-9660

( 周一至周五 09:30-18:00 )