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重磅 | 新一代制造運(yùn)營管理平臺(tái)MOMnext全景揭秘

重磅 | 新一代制造運(yùn)營管理平臺(tái)MOMnext全景揭秘

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二十一世紀(jì)的第二個(gè)十年,數(shù)字化從暗流涌動(dòng)變成蓬勃發(fā)展的經(jīng)濟(jì)主流,中國數(shù)字化經(jīng)濟(jì)在GDP 中的占比已超過1/3,數(shù)字化的應(yīng)用和服務(wù)已經(jīng)遍及我們生活的每個(gè)角落,人們的生活早已被各行各業(yè)的數(shù)字化產(chǎn)品服務(wù)徹底改變。


從書店購書到電子書閱讀,從實(shí)體店購物到網(wǎng)上購物,從路邊攔車到軟件叫車,從傳統(tǒng)家電到智能家居……在每個(gè)高效便捷的應(yīng)用服務(wù)背后,都可以看到數(shù)字化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)商業(yè)模式的顛覆和創(chuàng)新。市場以及消費(fèi)端多樣化和個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)需求,將沿著價(jià)值鏈反向傳導(dǎo)至工業(yè)領(lǐng)域。


在數(shù)字工業(yè)時(shí)代,企業(yè)需實(shí)現(xiàn)在柔性、快速響應(yīng)和交付水平等核心競爭力方面的全面突破。


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在當(dāng)今的數(shù)字工業(yè)時(shí)代,企業(yè)的核心競爭力需要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行不斷重構(gòu),而完整的開放的數(shù)字化平臺(tái)和應(yīng)用將成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要技術(shù)支撐,為此菲尼克斯電氣將IT/OT/AI技術(shù)進(jìn)行了全面整合和應(yīng)用,推出了新一代數(shù)字化制造運(yùn)營管理平臺(tái)MOMnext,實(shí)現(xiàn)企業(yè)在計(jì)劃調(diào)度,生產(chǎn)執(zhí)行,設(shè)備管理,質(zhì)量管理,倉儲(chǔ)物流,供應(yīng)鏈協(xié)同等領(lǐng)域的數(shù)字化,并通過各生產(chǎn)要素之間的無縫連接和信息自由流轉(zhuǎn),使得更加柔性和高效的組織、調(diào)度和執(zhí)行成為可能。


從整體架構(gòu)上,MOMnext包括數(shù)字化開發(fā)平臺(tái)MOMnext Foundation,以及基于平臺(tái)構(gòu)建的多個(gè)模塊化的開箱即用的數(shù)字化應(yīng)用系統(tǒng)。


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MOMnext Foundation數(shù)字化開發(fā)平臺(tái):菲尼克斯自主研發(fā)的數(shù)字化核心底座,具備低代碼,高可配,易集成,云部署等特點(diǎn),幫助企業(yè)快速構(gòu)建個(gè)性化應(yīng)用。


通過低代碼可視化的方式

快速構(gòu)建落地企業(yè)個(gè)性化需求


 ● 通過預(yù)制一系列標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)接口以及設(shè)備通信協(xié)議,以及低代碼工廠,流程建模和頁面配置的工具,在提升集成和開發(fā)能力的同時(shí),顯著降低項(xiàng)目實(shí)施、開發(fā)和運(yùn)維的技術(shù)門檻。


 ● 生產(chǎn)管理人員可以協(xié)同技術(shù)團(tuán)隊(duì),借助可視化的配置,快速搭建場景并進(jìn)行仿真驗(yàn)證,并可以將個(gè)性定制模塊進(jìn)行獨(dú)立部署,減少對(duì)核心業(yè)務(wù)的沖擊,加速企業(yè)智能制造建設(shè)和迭代過程。


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MOMnext-MES制造執(zhí)行系統(tǒng):全面覆蓋生產(chǎn)訂單生命周期管理,包含生產(chǎn)計(jì)劃,派工排產(chǎn),齊套檢查,圖紙查看,鈑金和接線圖紙查看,工單物料呼叫,進(jìn)度報(bào)工等:


 ● 低代碼可視化方式配置與第三方系統(tǒng)的訂單集成接口;

 ● 可視化排程以及生產(chǎn)資源沖突提示預(yù)警;

 ● 工單作業(yè)信息查看以及物料強(qiáng)制性檢查;

 ● 車間/工廠目視化大屏管理;

 ● 物料/工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析;

 ● PDA/移動(dòng)端操作;


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MOMnext-PIMS工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):對(duì)產(chǎn)品的工藝信息進(jìn)行統(tǒng)一管理,包括物料,BOM,工藝,圖紙,SOP,工藝參數(shù)等信息,支撐生產(chǎn)計(jì)劃管理、車間成本核算的有效調(diào)用;


 ● 多版本物料管理

 ● 統(tǒng)一工作中心和工費(fèi)率維護(hù)

 ● 產(chǎn)品工藝路線和物料清單編制

 ● 制造BOM編制

 ● 工藝卡片&SOP維護(hù)

 ● 設(shè)備工藝參數(shù)文件維護(hù)

 ● 外部系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)集成對(duì)接


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MOMnext-FMS柔性管理系統(tǒng):在大批量定制生產(chǎn)模式下,通過靈活便捷的工藝數(shù)據(jù)維護(hù),實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制產(chǎn)品的自動(dòng)化混線生產(chǎn),以及工步級(jí)人機(jī)交互操作指引;


 ● 產(chǎn)品身份管理&載具綁定

 ● 工步級(jí)工藝參數(shù)配置

 ● 提供多種產(chǎn)品身份校驗(yàn)檢查

 ● 生產(chǎn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)下達(dá)和采集

 ● 檢驗(yàn),包裝和標(biāo)簽打印

 ● OPC UA / Modbus協(xié)議對(duì)接


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MOMnext-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng):全面覆蓋工廠質(zhì)檢場景,構(gòu)建PDCA閉環(huán)管理,包含檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù),采購/生產(chǎn)檢驗(yàn)任務(wù)觸發(fā),量檢具/檢驗(yàn)設(shè)備集成和自動(dòng)判定分析等;


 ● 統(tǒng)一質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

 ● 規(guī)避檢驗(yàn)任務(wù)缺漏

 ● 減少人工錄入和錯(cuò)誤

 ● 質(zhì)量結(jié)果自動(dòng)判定

 ● 追溯管理

 ● 質(zhì)量數(shù)據(jù)目視化管理

 ● PDA/移動(dòng)端操作


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MOMnext-EMS設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期內(nèi)全方位管理,包括設(shè)備資產(chǎn)管理,技術(shù)文檔管理,維修管理,點(diǎn)檢管理,保養(yǎng)管理,備品備件管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)表分析;


 ● 設(shè)備資產(chǎn)管理

 ●  設(shè)備技術(shù)文檔管理

 ● 設(shè)備故障報(bào)警和處理

 ●  設(shè)備定期保養(yǎng)

 ● 設(shè)備日常點(diǎn)檢

 ● 設(shè)備備品備件管理

 ● 設(shè)備報(bào)表分析


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MOMnext-WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng):全面覆蓋工廠內(nèi)物料倉儲(chǔ)場景,包含原材料,半成品,成品庫存,出入庫事務(wù),智能亮燈揀選,智能物流設(shè)備調(diào)度和物流轉(zhuǎn)運(yùn);


 ● 物料分批到貨設(shè)置

 ● 物料預(yù)收和清單

 ● 物料入庫上架以及庫位推薦

 ● 物料出庫下架以及庫位推薦

 ● 物料拆/并包

 ● 自動(dòng)倉儲(chǔ)/物流設(shè)備集成

 ● 庫房目視化管理


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MOMnext-TPS運(yùn)輸管理系統(tǒng):通過調(diào)度控制智能運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料智能無人化轉(zhuǎn)運(yùn),包含工序間半成品/在制品的流轉(zhuǎn),庫房和車間之間原材料/成品轉(zhuǎn)運(yùn),以及庫房內(nèi)部物料出入庫:


 ● 提高物料準(zhǔn)時(shí)配送率

 ● 降低人工配送工作強(qiáng)度

 ●  多品牌物流設(shè)備統(tǒng)一調(diào)度集成

 ●  全面支持主流導(dǎo)航方式

 ● 智能物流設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控

 ● 無縫對(duì)接上層MOM系統(tǒng)

 ● 物流路徑算法優(yōu)化


MOMnext深度集成和融合主流的IT/OT技術(shù)框架,具有低代碼/微服務(wù)/可視化的特性,可實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求快速構(gòu)建,同時(shí)基于工業(yè)4.0架構(gòu),實(shí)現(xiàn)企業(yè)橫向/縱向/端到端流程之間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和無縫流轉(zhuǎn)。以智能決策和數(shù)字化技術(shù)賦能企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),提升運(yùn)營效率,打造極致交付體驗(yàn),踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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柳威
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