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質(zhì)量管理 | 質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)助力模具行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

質(zhì)量管理 | 質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)助力模具行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

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質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)正在成為模具行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵推動(dòng)力。隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮不斷推動(dòng)著模具行業(yè)的發(fā)展,模具產(chǎn)品在機(jī)械加工、金屬制品、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域的需求持續(xù)增長。然而,傳統(tǒng)的生產(chǎn)和質(zhì)檢方式卻面臨諸多挑戰(zhàn):紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)、測(cè)量設(shè)備缺乏數(shù)字化能力、數(shù)據(jù)利用率低等。這些問題不僅影響了生產(chǎn)效率,也限制了質(zhì)量管理水平的提升。


/ 背景及痛點(diǎn) /

Background and pain points

在生產(chǎn)和質(zhì)檢業(yè)務(wù)中,模具產(chǎn)品和圖紙通常具有單件或批件唯一關(guān)聯(lián)性,車間常年通過大量紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行流轉(zhuǎn),通常遇到以下問題:


  • 繁多的測(cè)量設(shè)備、量具和儀器缺乏數(shù)字化、智能化能力,無法互聯(lián)互通;

  • 控制計(jì)劃、測(cè)量程序、過程規(guī)范等輸入源頭不清晰、管理困難、多有錯(cuò)漏;

  • 數(shù)據(jù)僅僅用作判斷是否合格,而沒有指導(dǎo)制造提升,數(shù)據(jù)價(jià)值沒有充分利用;

  • 大量人工用于匯總整理數(shù)據(jù)和報(bào)告,“數(shù)據(jù)大”但不是“大數(shù)據(jù)”;

  • 產(chǎn)品過程中存在假閉環(huán)現(xiàn)象,問題重復(fù)整改仍然重復(fù)發(fā)生。


/ 關(guān)注要點(diǎn) /

Focus points

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考慮到模具生產(chǎn)過程常見的特點(diǎn):產(chǎn)品和圖紙具有單件或批件唯一關(guān)聯(lián)性,因此圖紙導(dǎo)入解析量比其它的加工行業(yè)要大非常多,圖紙改動(dòng)頻率也較高,常見的提前維護(hù)工藝的方案并不適用模具行業(yè)。因此整個(gè)方案需配合模具工藝?yán)L制和生產(chǎn)高頻率的節(jié)奏,將高效率、簡便性、信息完整性、安全性、準(zhǔn)確性重點(diǎn)考慮。


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/ 方案亮點(diǎn) /

Highlights

??怂箍礢MART Quality 智慧質(zhì)量管理系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)采集、平臺(tái)化管理和系統(tǒng)集成等方面的全面規(guī)劃和部署,為模具企業(yè)提供了全面的數(shù)字化檢測(cè)解決方案。其亮點(diǎn)包括工藝電子化、圖紙批量解析、現(xiàn)場數(shù)字化采集等功能,極大地提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量管控水平。通過實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化檢測(cè),模具企業(yè)能夠更加精準(zhǔn)地監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理,從而提升整體競爭力。


? 工藝電子化,系統(tǒng)在圖紙中自動(dòng)標(biāo)注氣泡圖,解析并提取圖紙關(guān)鍵信息,快捷生成份完整的電子工藝。

? 圖紙批量解析,在已實(shí)施模具企業(yè)案例中,運(yùn)行一天約有500張圖紙的批量導(dǎo)入解析,極大釋放了工藝人員的工作量。

? 和生產(chǎn)排程系統(tǒng)對(duì)接創(chuàng)建任務(wù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品任務(wù)數(shù)據(jù)的線上流轉(zhuǎn)。

? 現(xiàn)場數(shù)字化采集,接入三坐標(biāo)等自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,以及數(shù)顯卡尺等手動(dòng)量具,保證數(shù)據(jù)及時(shí)性、真實(shí)性。

? 產(chǎn)品尺寸測(cè)量值實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警,加強(qiáng)質(zhì)量管控。

? 人機(jī)料法環(huán)等相關(guān)附加信息錄入,保證數(shù)據(jù)完整性、可分析性、追述性。

? 圖紙和尺寸列表雙向引導(dǎo),在檢測(cè)任務(wù)中幫助操作者快速、準(zhǔn)確定位圖紙尺寸。

? 報(bào)告快捷生成,提前維護(hù)報(bào)告模板,系統(tǒng)一鍵輸入打印報(bào)告。

? 建立大數(shù)據(jù)庫,監(jiān)控質(zhì)量趨勢(shì),評(píng)價(jià)和追述分析加工能力。


綜上所述,質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)助力模具行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場景的不斷拓展,相信模具企業(yè)將會(huì)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理水平的持續(xù)提升,為行業(yè)發(fā)展注入新的動(dòng)力。

審核編輯(
黃莉
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