1 概述

1.1 產(chǎn)品主要特點(diǎn)
　　SL-LUHW 系列旋進(jìn)旋渦流量計，是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新型氣體流量儀表。
SL-LUHW 系列旋進(jìn)旋渦流量計有如下特點(diǎn)：
? ? 無機(jī)械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運(yùn)行無須特殊維護(hù)；
? ? 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；
? ? 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實(shí)時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
? ? 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度，并抑制由管線振動引起的干擾；
? ? 采用國內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號；
? ? 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
? ? 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可永久保存，并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；
? ? 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2km；
? ? 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
? ? 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強(qiáng)；
? ? 整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

1.2 主要用途
　　SL-LUHW 系列旋進(jìn)旋渦流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的首選產(chǎn)品。
 
1.3 使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa

1.4 工作條件
介質(zhì)溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力:1.6、2.5、4.0、6.3MPa
 

2 工作原理
2.1 組成
旋進(jìn)旋渦流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。

3 工作原理與結(jié)構(gòu)特征
3.1 工作原理
　　流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦 流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影 響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再 與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。

2.2 外形尺寸圖

3.2 流量計結(jié)構(gòu)
旋進(jìn)旋渦流量計結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。
 
4 技術(shù)性能
4.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
流量計執(zhí)行JJG 198-94《速度式流量計檢定規(guī)程》。

4.2 基本技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

防爆標(biāo)志
流量計為隔爆型，其防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4和ExdⅡCT4～T6(不含乙炔)。

接線口
出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。

電氣指標(biāo)

輸出信號

a．頻率信號： 頻率范圍0～4000Hz，
脈沖幅度低電平＜0.7V，高電平為VD－1V（VD為供電電壓）
b. 模擬輸出: 兩線制4～20mA一組，三線制4～20mA一組；
電流輸出可對應(yīng)壓力、溫度、工況流量和標(biāo)況流量之一。
c. 通訊接口: RS-485
 
壓力損失

教學(xué)模式
流量計的數(shù)學(xué)模型見下式:

5 選型
　　在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的最 大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的 壓力等級)。
a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑。
b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv (根據(jù)公式2），再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑。
c. 勿使實(shí)際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限。
d. 對流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
 

6 安裝
6.1 直管段要求
根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求，對各種上游阻力件，
QN——標(biāo)況下的體積流量(m3/h)
QV——工況下的體積流量(m3/h
Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa）
P ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）
PN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）
TN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對溫度（293.15K）
T ——被測流體的絕對溫度（K）
ZN——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù)
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù) 
注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時取ZN/Z=1,對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。
 
建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。

6.2 安裝注意事項
傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

當(dāng)管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求；

應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的干擾；

在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。

安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。

6.3 防爆場所安裝要求
流量計應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。

現(xiàn)場測試電源時，不允許使用交流電源接地。

在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。
  
7 使用方法

7.1工作狀態(tài)下顯示方法(見下圖)

7.1.1總量（標(biāo)準(zhǔn)體積總量）保留三位小數(shù)，整數(shù)位8位溢出后自動清零；

7.1.2瞬時流量可切換顯示標(biāo)況體積流量（Nm3/h）和工況體積流量(m3/h)，最多可保留3位小數(shù)，顯示最大值為9999999；

7.1.3溫度示值顯示范圍為-50~+300℃，如果超出此范圍，提示行提示OV（參數(shù)超范圍），同時內(nèi)部調(diào)用設(shè)定溫度值進(jìn)行補(bǔ)償，并提示ST（內(nèi)設(shè)溫度補(bǔ)償）；

7.1.4壓力顯示值保留兩位小數(shù)，顯示范圍為0~15000KPa，如果超出此范圍，提示行提示OV（參數(shù)超范圍），同時內(nèi)部調(diào)用設(shè)定壓力值進(jìn)行補(bǔ)償，并提示SP（內(nèi)設(shè)壓力補(bǔ)償）。

7.1.5儀表正常工作時，提示OK，如果出現(xiàn)錯誤時，則提示ERR，并有相應(yīng)的錯誤提示符號。

7.1.6顯示參數(shù)切換

7.2流量計用戶參數(shù)的設(shè)定

7.2.1一級菜單

7.2.2二級菜單

8 接線
8.1 接線端子說明

8.2 接線方法

8.3 流量計組網(wǎng)

9 故障現(xiàn)象及其排除方法