隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，工業(yè)中熱處理成為制造業(yè)中不可缺少的一道重要工序，工業(yè)溫控至關(guān)重要，熱處理的好壞直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。近幾年來高科技發(fā)展迅猛，工業(yè)爐溫控自動(dòng)化控制技術(shù)、數(shù)字儀表發(fā)展以及計(jì)算機(jī)的發(fā)展和普及，熱處理的控制系統(tǒng)有了飛躍式的進(jìn)步。本文為您介紹基于上下位機(jī)方式的熱處理車間工業(yè)爐集散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對所有熱處理設(shè)備的工藝過程控制。

一、熱處理工業(yè)爐集散控制系統(tǒng)構(gòu)成

   系統(tǒng)主要由上位機(jī)、打印機(jī)、現(xiàn)場溫度控制柜、通訊設(shè)備等組成。一般該系統(tǒng)運(yùn)用于熱處理車間多區(qū)單爐監(jiān)控或者多爐群的監(jiān)控，被控對象可以為井式爐、臺(tái)車爐、箱式爐、真空爐、窯爐等等。使用智能PID溫度控制模塊HD-M-MA5000系列或者KY-1000/2000/3000系列一體化智能電爐溫度控制器，通訊方式為RS485方式，通訊協(xié)議使用MODBUS協(xié)議。

   熱處理工業(yè)爐集散控制系統(tǒng)軟件由組態(tài)軟件MCGS組態(tài)軟件設(shè)計(jì)開發(fā)，實(shí)現(xiàn)對所有熱處理設(shè)備的監(jiān)控，包含實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示和記錄、實(shí)時(shí)曲線、歷史數(shù)據(jù)曲線、用戶權(quán)限管理、工藝曲線管理、報(bào)警監(jiān)控等等功能。

二、熱處理工業(yè)爐集散控制系統(tǒng)主要功能

1、上、下位機(jī)分級(jí)控制，實(shí)現(xiàn)程序控制。整套控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)可以監(jiān)控下位機(jī)工作狀態(tài)，可以接管下位機(jī)的控制功能，實(shí)施對下位機(jī)的程序控制，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的工藝需求。同時(shí)也可以直接通過下位機(jī)進(jìn)行操作控制，下位機(jī)可獨(dú)立工作，不依賴上位機(jī)或通信線路，避免因上位機(jī)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致不良后果，危險(xiǎn)系數(shù)降低。

2、通過上位機(jī)實(shí)現(xiàn)多區(qū)爐的溫度同步控制。通過上位機(jī)程序設(shè)置可以控制下位機(jī)執(zhí)行多區(qū)同步控制的命令，完全保證電爐多區(qū)的工藝溫度同步進(jìn)行，嚴(yán)格控制多區(qū)爐的溫度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、熱處理工藝的數(shù)據(jù)有多種表現(xiàn)形式。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線、總貌圖實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示等等。把分散凌亂的工業(yè)現(xiàn)場集中到一臺(tái)工控機(jī)上，實(shí)現(xiàn)高度集中的自動(dòng)化控制。同時(shí)系統(tǒng)擁有用戶權(quán)限管理，數(shù)據(jù)的記錄、保存、查詢、打印等收到安全保護(hù)。

4、熱處理設(shè)備的整體監(jiān)控。通過計(jì)算機(jī)可以直觀全面的看到熱處理車間每一臺(tái)電爐的工作情況，系統(tǒng)總貌圖可以直接顯示整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，顯示各個(gè)爐子各個(gè)溫區(qū)的溫度采集值、給定值、功率輸出百分比、電流、電壓、報(bào)警狀態(tài)、控制模式、運(yùn)行模式等等狀態(tài)。一般情況下直接在操作室計(jì)算機(jī)前進(jìn)行操作，而不用時(shí)刻都前往工作環(huán)境不太好的車間去。計(jì)算機(jī)上的操作系統(tǒng)菜單和界面簡潔明了，程序功能齊全、結(jié)構(gòu)清晰、獨(dú)立性強(qiáng)，操作簡單，占用資源小，更好的保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可靠性，同時(shí)調(diào)試和維護(hù)也十分的方便。

工業(yè)爐集散控制系統(tǒng)總貌圖

5、過程報(bào)警和記錄。在熱處理工藝過程中，出現(xiàn)超溫、斷偶等故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，及時(shí)提醒操作人員進(jìn)行處理，并且此次報(bào)警的時(shí)間、出現(xiàn)故障的具體設(shè)備原因、具體類型等報(bào)警情況會(huì)被記錄存儲(chǔ)下來，便于以后的查詢。

6、管理人員權(quán)限。本套系統(tǒng)設(shè)計(jì)了多個(gè)用戶登陸權(quán)限，管理人員、操作人員、工藝員分別擁有不同的權(quán)限，上位機(jī)一開機(jī)，不同權(quán)限的用戶登陸進(jìn)入后分別就進(jìn)入自己權(quán)限內(nèi)的畫面進(jìn)行操作，不能越級(jí)操作，可以防止一線操作工對專業(yè)數(shù)據(jù)的誤操作，具有安全保護(hù)功能。

三、熱處理工業(yè)爐集散控制系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用效果

   本套基于上位機(jī)方式的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于武鋼集團(tuán)某熱處理車間馬弗爐爐群控制項(xiàng)目、中冶南方臺(tái)車爐爐群集中控制項(xiàng)目、中山華佑32區(qū)窯爐控制項(xiàng)目等眾多項(xiàng)目中，總體來說，運(yùn)行良好，穩(wěn)定可靠、操作便捷簡單且維護(hù)方便。實(shí)時(shí)的給用戶提供熱處理車間的詳細(xì)數(shù)據(jù)情況，高效、準(zhǔn)確的保存熱處理車間工業(yè)爐大量的珍貴歷史數(shù)據(jù)，集中化的管理系統(tǒng)，數(shù)字化的監(jiān)控系統(tǒng)整體提升了熱處理車間的整體效益和市場競爭優(yōu)勢。

更多熱處理自動(dòng)化控制系統(tǒng)方案請關(guān)注輝達(dá)工控公司網(wǎng)站