一、熱處理車間加熱設備集散控制系統(tǒng)KZYT-3000系列技術亮點

1. 車間各臺熱處理設備的電流、電壓、電量監(jiān)測技術，電能不同班次監(jiān)測及費用統(tǒng)計報表。

2. 負載監(jiān)測技術，碳棒老化程度及電量損耗統(tǒng)計。

3. 自動同步升溫程序控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成。

4. 負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據(jù)不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題。

二、熱處理車間加熱設備集散控制系統(tǒng)設計

（采用PC上位機組態(tài)軟件+觸摸屏軟件實現(xiàn)遠程序及現(xiàn)場人機界面監(jiān)控）；溫度控制系統(tǒng)：（采用輝達KY系列一體化可控硅電爐溫度控制器）；過程控制：（采用西門子PLC系統(tǒng)及國際知名品牌變頻器進行速度風量等過程控制調節(jié)），信號監(jiān)測部分：（采用輝達HD-M-A4000系統(tǒng)模塊）。

此控制系統(tǒng)由一面電源柜、一面溫控柜、一面PLC控制柜及一臺工控機系統(tǒng)組成。柜體制外殼采用冷扎板精密沖壓成型、外表噴塑處理，具有美觀、輕巧的優(yōu)點。

系統(tǒng)主控溫度點為15點，其中6點采用單相調壓控制，9點采用三相調壓控制，總功率大約400KW。系統(tǒng)顯示溫度點為11點，其不參與調壓器溫控回路。調壓器采用輝達KY系列一體化可控硅電爐溫度控制器，其可控硅移相觸發(fā)方式，控制平穩(wěn)，電流波動小。

三，核心組成部件介紹

1.KY系列一體化可控硅調壓溫控器：

KY系列一體化可控硅電爐溫控器是輝達工控自行研發(fā)生產的，集溫度采集與PID調節(jié)可控硅調壓于一體多功能溫控調壓器。其采用先進的微處理技術進行智能控制，使用控制過程中具有響應快，精度高，無超調等特點。本模塊配置兩路輸出功能，一路PID信號輸出，一路變送輸出。可根據(jù)設置的工藝曲線（可設置50段）分別設定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間和降溫的自動調節(jié)控制。并且具有多種報警模式可選。既可以手動調整，又可以和電動調節(jié)儀表、模塊進行調整，適用各類分度號輸入。具有啟停開關斷開報警、散熱器超溫報警和綜合故障報警指示燈。

2.HD-M-A4000系列智能模塊

采用輝達工控HD-M-A4000系列智能模擬量控制模塊對現(xiàn)場監(jiān)測點溫度信號進行采集，該模塊支持 RS485 接口通訊；4 路模擬量輸入支持萬能分度號采集和雙極性差分信號輸入。

四，節(jié)能技術說明

   輝達工控KY系列一體化可控硅電爐溫度控制器是針對窯爐溫控而設計的一款智能溫電爐控器。其自帶窯爐烘爐升溫程序，可實現(xiàn)新爐自動烘爐、冷態(tài)窯爐自動程序升溫，極大的降低了工人的勞動強度，同時減少了不必要的加熱時間，為用戶結省了大量電力支出及人工成本支出。

   KY系列一體化可控硅電爐溫度控制器自帶電流、電壓、電量監(jiān)測功能，極大的方便了用戶的日常電量統(tǒng)計管理及合理安排生產，做好結能安排工作。KY系列一體化可控硅電爐溫度控制器針對窯爐負載易老化現(xiàn)象，開發(fā)出針對負載老化報警指示功能；其與上位機配合使用，當用戶設定好初始負載阻值及偏差報警阻值后，一但使用過程中負載阻值超過偏差報警值后，KY系列一體化可控硅電爐溫度控制器將向上位機發(fā)送報警信號，再由上位機報警記錄及報警指示提示用戶須更換新負載了。合理的使用負載即能減少必要的負載更換浪費也能保持窯爐的良好工作狀態(tài)，給用戶帶來好的使用體驗與好的經濟效益。

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