行業(yè)介紹

隨著市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，電纜的生產(chǎn)模式也在發(fā)生轉(zhuǎn)變，批量小，規(guī)格多，交期短的新型制造需求逐年上升，所以企業(yè)車間管理的重要性越發(fā)凸顯，作為企業(yè)良性運(yùn)營的關(guān)鍵，就是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，做出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。

解決方案

電纜制造主要由絞絲，絕緣，護(hù)套，對絞，成纜等工序構(gòu)成，且整個制造過程中對設(shè)備，工藝的穩(wěn)定性要求很高，工序投入產(chǎn)出以盤料為單位。所以萬界星空科技電纜制造MES主要實(shí)施部署：工單管理，生產(chǎn)管理，條碼管理，品質(zhì)管理，原料管理，設(shè)備管理等模塊。

工單管理：實(shí)現(xiàn)工單信息的編制，下發(fā)，保證工單信息實(shí)時傳遞到各工作中心，同時收集各工作中心的實(shí)際工單進(jìn)度。

生產(chǎn)管理：各工作中心產(chǎn)出品條碼化管理投入產(chǎn)出掃碼作業(yè)，實(shí)時收集各工作中心產(chǎn)能及工作狀態(tài)信息。

條碼管理：原料條碼管理，半成品條碼管理，成品條碼管理。

品質(zhì)管理：品質(zhì)人員通過手持終端對原料，產(chǎn)成品進(jìn)行質(zhì)檢作業(yè)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)的實(shí)時同步。

原料管理：對原料庫進(jìn)行庫區(qū)，庫位標(biāo)簽管理，倉庫人員通過手持終端實(shí)時作業(yè)，提高倉庫出入庫效率，提高倉庫庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

設(shè)備管理：建立設(shè)備TPM管理體系，從設(shè)備臺賬，保養(yǎng)作業(yè)，維修作業(yè)，備品備件進(jìn)行管理，提高設(shè)備稼動率，減少因設(shè)備故障造成的停工損失。

收益

物料全面管理：物料的收料、IQC、入庫、發(fā)料等操作條碼化管理，極大的提高了倉庫的運(yùn)作效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

生產(chǎn)精細(xì)化排產(chǎn)：計劃自動拍配到機(jī)臺，輕松實(shí)現(xiàn)自動化精細(xì)化的生產(chǎn)排成。

生產(chǎn)過程的全面跟蹤：全程跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員、物料、品質(zhì)以及對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備等，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程得意詳細(xì)的重現(xiàn)。

設(shè)備全面聯(lián)網(wǎng)：利用設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)施設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及產(chǎn)出的實(shí)時監(jiān)控，有效地提高了設(shè)備的運(yùn)作效率。