典型的離散制造業(yè)主要包括機(jī)械、電子、航空、汽車等行業(yè)，這些企業(yè)既有按訂單生產(chǎn)，也有按庫存生產(chǎn)，既有批量生產(chǎn)，也有單件小批生產(chǎn)。那么生產(chǎn)計(jì)劃的制定，是離散行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵。

萬界星空科技離散型制造業(yè)生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)的模塊，人員人員績效、報(bào)工管理、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量管理、現(xiàn)場看板管理、設(shè)備維護(hù)管理、刀具全過程追溯管理、刀具監(jiān)控管理、DNC程序管理、工廠層級建模等。

1 主數(shù)據(jù)對接

2 工單報(bào)工

3 人員績效

4 設(shè)備實(shí)時監(jiān)控

5 OEE分析

6 工藝管理

7 質(zhì)量管理

8 追溯管理

9 設(shè)備管理TPM

10 安燈管理Andon

MES系統(tǒng)在離散制造業(yè)中的主要功能包括：

1.生產(chǎn)調(diào)度和控制：MES系統(tǒng)能夠優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，確保生產(chǎn)過程按時按量完成，并通過監(jiān)測和調(diào)整來確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2.生產(chǎn)過程管理：MES系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)過程，記錄數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，以幫助制造商提高效率和質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)。

3.生產(chǎn)執(zhí)行記錄：MES系統(tǒng)記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵事件和數(shù)據(jù)，包括工序開始和結(jié)束時間、生產(chǎn)人員、設(shè)備和原材料使用情況等，以便進(jìn)行溯源和追蹤。

4.質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以監(jiān)測生產(chǎn)過程中的質(zhì)量指標(biāo)，如產(chǎn)品合格率、缺陷率等，并通過反饋和調(diào)整來改進(jìn)質(zhì)量。

5.物料追蹤和管理：MES系統(tǒng)可以追蹤原材料、半成品和成品的位置和狀態(tài)，以確保物料的準(zhǔn)確性和可追溯性。

6.數(shù)據(jù)分析和報(bào)告：MES系統(tǒng)能夠收集、整理和分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，并生成報(bào)告和分析結(jié)果，以幫助制造商做出決策和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

MES 是車間中用以管理和優(yōu)化從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完工的整個生產(chǎn)過程的硬件和軟件的集合，它控制和利用準(zhǔn)確的制造信息，對車間生產(chǎn)活動中的實(shí)時事件做出快速響應(yīng)，同時向企業(yè)決策支持過程提供相關(guān)生產(chǎn)活動的重要信息。