MES系統(tǒng)的上線，可以對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、資源管理等方面產(chǎn)生積極的影響。通過(guò)提高工作效率、降低成本、優(yōu)化資源配置、強(qiáng)化品質(zhì)管控等措施，可以全面提升企業(yè)的生產(chǎn)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

MES為制造業(yè)解決以下問(wèn)題：

1. 打通從采購(gòu)到售后技術(shù)服務(wù)全流程，使生產(chǎn)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行透明化，提升企業(yè)管理的時(shí)效性。

2. 監(jiān)控生產(chǎn)并跟蹤整個(gè)過(guò)程。

3.降低缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.改善車間管理，提高企業(yè)整體反應(yīng)速度。

5. 減少了記錄管理工作能力以及企業(yè)節(jié)約紙質(zhì)文檔。

企業(yè)上了MES系統(tǒng)后,能帶來(lái)以下好處：

1、精細(xì)化生產(chǎn)管理

MES系統(tǒng)可以對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面控制和協(xié)調(diào)。通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)測(cè)和追蹤，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、生產(chǎn)線的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率的提高。同時(shí)，可根據(jù)不同的訂單要求，靈活變化生產(chǎn)方案及生產(chǎn)周期，從而有效消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和欠產(chǎn)問(wèn)題。

MES系統(tǒng)可以生成歷史數(shù)據(jù)，并可實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過(guò)程與生產(chǎn)狀態(tài)，提供詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)分析，通過(guò)數(shù)據(jù)的直觀呈現(xiàn)，方便企業(yè)在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行數(shù)據(jù)同步和優(yōu)化，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

同時(shí)，MEST系統(tǒng)還可以集成生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制模塊，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵物料、半成品的追蹤和核對(duì)，實(shí)現(xiàn)物料的準(zhǔn)確消耗，還可防止作廢單據(jù)或廢料產(chǎn)生，提升了生產(chǎn)效率和資源的使用效益。

2、精確的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度

MES系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供完整的生產(chǎn)計(jì)劃編排和調(diào)度協(xié)調(diào)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)督生產(chǎn)線并做出及時(shí)反應(yīng)。

MES系統(tǒng)能夠自動(dòng)地檢測(cè)生產(chǎn)狀況，并自動(dòng)規(guī)劃和安排生產(chǎn)過(guò)程，調(diào)度員可以在系統(tǒng)中獲取關(guān)于生產(chǎn)線故障的信息及時(shí)做出處理。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)調(diào)整，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，降低工作價(jià)格并增加工作質(zhì)量。

在生產(chǎn)的同時(shí)間，MES系統(tǒng)可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行情況以及物流狀況，利用先進(jìn)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的物流優(yōu)化、車間作業(yè)的流暢化和物流設(shè)備的準(zhǔn)確控制，提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)性，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，減少生產(chǎn)時(shí)間和成本。

3、標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管控

MES系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理能夠?yàn)槠髽I(yè)樹(shù)立嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在每個(gè)品質(zhì)管控點(diǎn)進(jìn)行品質(zhì)把關(guān)。通過(guò)數(shù)字化的質(zhì)量控制體系，企業(yè)可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中精準(zhǔn)地把握質(zhì)量數(shù)據(jù)，避免因?yàn)槠焚|(zhì)非標(biāo)準(zhǔn)而過(guò)度生產(chǎn)或廢品過(guò)多的問(wèn)題。

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理流程，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量疑問(wèn)，系統(tǒng)可以自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)警，并推動(dòng)質(zhì)量管理人員采取應(yīng)對(duì)措施。而企業(yè)通過(guò)對(duì)異常的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，可以找到問(wèn)題并改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到控制質(zhì)量的目的。

企業(yè)通過(guò)MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理方案，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、降低廢品率、減少客戶的抱怨和快速響應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題，全面提升產(chǎn)線質(zhì)量管理水平。

4、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)收集與分析

MES系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)采集和分析功能，可以幫助企業(yè)收集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，使企業(yè)能夠更好地維護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以了解生產(chǎn)過(guò)程中的具體詳情，并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，提升工作效率。

MES系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)分析還可幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、確定業(yè)務(wù)規(guī)劃及制定后續(xù)的生產(chǎn)措施。通過(guò)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，企業(yè)可以識(shí)別出瓶頸處和短板處，采取切實(shí)可行的措施加以解決，有效提升全局工作效率和績(jī)效表現(xiàn)。

在數(shù)據(jù)的收集和分析方面，MES系統(tǒng)還具有智能化的特點(diǎn)，能夠產(chǎn)生預(yù)測(cè)性數(shù)據(jù)分析結(jié)果，通過(guò)對(duì)多維度數(shù)據(jù)的整合，判斷企業(yè)未來(lái)的生產(chǎn)趨勢(shì)，為企業(yè)制定未來(lái)生產(chǎn)計(jì)劃提供決策支持。

MES是數(shù)字工廠的核心工具之一，它可以幫助制造企業(yè)解決傳統(tǒng)手工報(bào)表計(jì)劃生產(chǎn)中“復(fù)雜、緩慢、錯(cuò)誤、無(wú)序”的問(wèn)題。 在從生產(chǎn)訂單形成到成品形成的過(guò)程中，MES可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，合理優(yōu)化和匹配生產(chǎn)任務(wù)、計(jì)劃和資源，不斷提高產(chǎn)品交付時(shí)間完成率。