1.應(yīng)用挑戰(zhàn)

在金屬板材的沖壓過程中，導(dǎo)向孔發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，確保板材在模具中準(zhǔn)確對齊。這些間隔均勻的導(dǎo)向孔如同精確的指南針，引導(dǎo)金屬板材準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入模具，為接下來的沖壓步驟做好準(zhǔn)備。

我們采用電感式接近傳感器進(jìn)行可靠檢測，一旦發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向孔位置有所偏差，系統(tǒng)能在沖壓機(jī)繼續(xù)向下沖程之前及時(shí)停止，從而保護(hù)模具和沖壓零件。

2.目標(biāo)

如果導(dǎo)向孔的位置有偏差，將生產(chǎn)出不合格的零件。為了確保導(dǎo)向孔準(zhǔn)確對齊，沖壓零件正確成型，我們采用電感式接近傳感器來檢測，它們擁有出色的快速響應(yīng)能力和高精度的特點(diǎn)，是避免因?qū)蚩孜恢貌徽_而產(chǎn)生不良沖壓零件的關(guān)鍵。

3.解決方案

在金屬板材沖壓工藝中，NBB2-8GM30-E3系列電感式接近傳感器發(fā)揮了關(guān)鍵作用。通過監(jiān)測導(dǎo)向孔，傳感器能夠監(jiān)測金屬板材穿過模具的完整過程。

為了確保每個(gè)成型步驟的準(zhǔn)確性，我們將傳感器嵌入模具中。傳感器的邏輯工作方式為“常閉”，意味著在正常情況下，當(dāng)傳感器檢測到導(dǎo)向孔時(shí)，它會向控制器發(fā)送高電平信號，指示可以開始對板材進(jìn)行折彎、切割或沖孔等操作。

值得注意的是，由于感應(yīng)區(qū)域是圓錐形的，直接檢測導(dǎo)向孔可能具有一定的挑戰(zhàn)。如果金屬板材的進(jìn)料垂直公差較大，則傳感器的檢測點(diǎn)會略有變化，如下圖1所示。

圖1 傳感器直接檢測導(dǎo)向孔

為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，我們采用了一種創(chuàng)新的方法：通過傳感器監(jiān)測位于上模中的彈簧承載、帶缺口的導(dǎo)向銷，如下圖2所示。

圖2 傳感器監(jiān)測位于上模中的彈簧承載、帶缺口的導(dǎo)向銷

當(dāng)板材進(jìn)料過短或過長時(shí)，導(dǎo)向銷會在向下沖程中撞擊金屬板并向上回彈。電感式傳感器能準(zhǔn)確地檢測到從凹槽到金屬的過渡，并在發(fā)生錯(cuò)誤前及時(shí)停止沖壓機(jī)。

采用“常閉”開關(guān)輸出的設(shè)計(jì)優(yōu)勢在于，只有當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，傳感器才會中斷沖壓過程并停止沖壓機(jī)。此外，常閉開關(guān)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，是能夠顯示傳感器的斷電情況。如果傳感器的電源意外中斷，進(jìn)料過程將不會在無人監(jiān)控的情況下繼續(xù)進(jìn)行。無論是連接斷開還是松動，沖壓機(jī)都會自動關(guān)閉，就像檢測到進(jìn)料錯(cuò)誤時(shí)一樣。

NBB2-8GM30-E3 電感式接近傳感器

技術(shù)特性  

■ 工作溫度范圍：-40 ... +85 °C

■ 工作距離：2 mm 齊平

■ 工作電壓：5 ... 30 V

■ 輸出類型：PNP

■ 反極性保護(hù)

■ 開關(guān)頻率：0 ... 6000 Hz

4.產(chǎn)品優(yōu)勢

在金屬沖壓應(yīng)用中，通過采用電感式接近傳感器來檢測導(dǎo)向孔位置，我們能夠顯著提高沖壓零件的合格率，并減少因錯(cuò)誤導(dǎo)致的意外停機(jī)時(shí)間。

5.產(chǎn)品特性

亮點(diǎn)

• 通過電感式傳感器監(jiān)測金屬板材穿過模具的完整過程

•  通過傳感器確保在成型過程的每個(gè)步驟中零件位置正確

• “ 常閉”傳感器向控制器發(fā)出高電平信號以啟動指定操作

 關(guān)于倍加福

倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來的應(yīng)用。同時(shí)，倍加福不斷推動前瞻性技術(shù)的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。

自動化是我們的世界。

完善的解決方案是我們的目標(biāo)！