案例背景

在冰箱制造中有一個(gè)工序需要將冰箱外殼部件壓鑄成型，但是冰箱型號(hào)、大小規(guī)格不一。內(nèi)部線路也不相同，因此用來壓鑄冰箱門的模具也分為好幾種?，F(xiàn)場生產(chǎn)是把全部的壓鑄模具都投入生產(chǎn)混合使用，因此需要提前知道下一個(gè)壓鑄模具是什么型號(hào)的。提前把壓鑄模具信息告訴MES系統(tǒng)，控制注膠機(jī)注入不同量的填充膠。因此需要給每個(gè)壓鑄模具編號(hào)有固定信息來辨別身份，因?yàn)楝F(xiàn)場環(huán)境會(huì)產(chǎn)生灰塵，會(huì)污染張貼的二維碼，導(dǎo)致掃碼失敗，無法獲取正確信息。因此不適合使用二維碼方案，視覺方案也是如此，受到灰塵、光線等條件的影響，但是這些問題引用了RFID方案后都迎刃而解了。

案例使用介紹

RFID是一種無線通信技術(shù)，通過無線電波識(shí)別系統(tǒng)的對象，RFID系統(tǒng)由標(biāo)簽（tag）、讀寫器（reader）組成。是一種非接觸式能快速獲取標(biāo)簽儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的方案，客戶采用RFID方案之后，在壓鑄模具放置物料之前識(shí)別、上傳壓鑄模具的信息，MES系統(tǒng)提前獲取信息之后在接下來的放料、注膠、取冰箱門，都會(huì)提前規(guī)劃好該執(zhí)行的的動(dòng)作。在注膠工位前多安排一個(gè)RFID讀寫器讀取壓鑄模具信息用以二次確認(rèn)。該方案落地后用以確認(rèn)壓鑄模具型號(hào)的工作任務(wù)取消，不僅減少了生產(chǎn)人員的工作，還避免了人為記錄信息錯(cuò)誤的可能性，減少產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，還提高了生產(chǎn)效率。

案例使用產(chǎn)品介紹

該方案客戶使用的讀寫器為CK-LR08-E00是一款基于射頻識(shí)別技術(shù)的低頻RFID標(biāo)簽讀卡器，讀卡器工作頻率為134KHZ，支持對FDX-B等符合ISO11784/85國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式標(biāo)簽的讀取。

讀卡器同時(shí)支持標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊協(xié)議ModBus TCP和自定義協(xié)議(Free Procotol)，方便用戶通集成到PLC等控制系統(tǒng)中。讀卡器內(nèi)部集成了射頻部分通信協(xié)議，用戶只需通過以太網(wǎng)接口接收數(shù)據(jù)便能完成對標(biāo)簽的讀取操作，而無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。