傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨著原材料成本不斷上漲，客戶需求越來越個(gè)性化、批量小交貨期短、節(jié)能環(huán)保的硬性要求等諸多挑戰(zhàn)。緊隨時(shí)代發(fā)展，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，完成信息化建設(shè)，落實(shí)柔性生產(chǎn)是制造企業(yè)生產(chǎn)的必經(jīng)之路。

其中生產(chǎn)型ERP+MES管理系統(tǒng)集精益生產(chǎn)理念和方法、企業(yè)資源化理論、供應(yīng)鏈管理、外協(xié)管理、人力資源管理、業(yè)務(wù)管理等先進(jìn)管理理念為一體,為生產(chǎn)制造企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)降本增效。

最近十年，觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)。分析MES的需求，投資回報(bào)率發(fā)現(xiàn)：很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此，自然而然的會懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。

理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因：

1. ERP不是車間級產(chǎn)品 盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實(shí)時(shí)”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶，監(jiān)管機(jī)構(gòu)，供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這，顯然更適合MES的概念。

2. ERP上微小的變動(dòng)會造成大影響 ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產(chǎn)級別上的變動(dòng)的10倍。因此，應(yīng)該專門制造一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，用于管理生產(chǎn)過程中產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的變化。

3. ERP所提供的信息和生產(chǎn)人員所需的信息不同 不同需求的員工不僅信息不同，而且所需信息呈現(xiàn)的方式也不同。傳統(tǒng)的ERP項(xiàng)目的界面是為那些分析，決策者設(shè)計(jì)的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應(yīng)該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會去分析過時(shí)的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。

4. 供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級以上的層次整合起來 如今，公司間的競爭已經(jīng)不僅僅是兩個(gè)公司之間的事了，而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善，而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個(gè)層次開始整合起來。只有具備及時(shí)，準(zhǔn)確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來。

5. ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做” 前者用來策略制定，而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事，知道為什么的人需要知道怎么做的人實(shí)現(xiàn)他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關(guān)系。

當(dāng)企業(yè)希望在市場上保持競爭力時(shí)，MES和ERP應(yīng)該并駕齊驅(qū)。通過對這兩個(gè)系統(tǒng)的完全支持，企業(yè)的每個(gè)層級都可以及時(shí)的對整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)狀況進(jìn)行了解、分析與決策。從而逐步提升整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營效率，降低成本。