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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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PLM集成記錄 智渤慧晟裝備

PLM集成記錄 智渤慧晟裝備

2025/5/30 15:13:34

[項(xiàng)目背景] 

公司當(dāng)下設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)嚴(yán)重脫節(jié),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。為解決這一痛點(diǎn),我們下定決心借助智橙云PLM的開放API,推動(dòng)其與MES系統(tǒng)的深度集成,力求實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

[項(xiàng)目目標(biāo)]

確保設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(涵蓋BOM、圖紙等關(guān)鍵信息)能從智橙PLM系統(tǒng)無縫、實(shí)時(shí)地傳輸至MES系統(tǒng)。

使MES系統(tǒng)生成的生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告及反饋信息能夠精準(zhǔn)回傳至PLM系統(tǒng)。

消除信息壁壘,重塑并優(yōu)化設(shè)計(jì)到制造的業(yè)務(wù)協(xié)同流程,提升整體生產(chǎn)效能。

[執(zhí)行過程]

項(xiàng)目啟動(dòng)與環(huán)境搭建(08.04-08.07)

技術(shù)團(tuán)隊(duì)和智橙PLM的項(xiàng)目實(shí)施人員一同開會(huì),明確項(xiàng)目目標(biāo)、分工以及大致的時(shí)間規(guī)劃。大家深知項(xiàng)目難度不小,但都憋著一股勁,要把這事辦成。然而,理想很豐滿,現(xiàn)實(shí)卻很骨感。開發(fā)和測試環(huán)境的搭建過程遠(yuǎn)比預(yù)期復(fù)雜,各種軟件版本不兼容、硬件資源不足的問題接踵而至。原以為一天就能搞定的環(huán)境準(zhǔn)備,硬是拖到了第二天晚上。不過,經(jīng)過團(tuán)隊(duì)成員的連夜奮戰(zhàn),總算把開發(fā)和測試環(huán)境搭建起來,智橙PLM與MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了初步連通,為后續(xù)工作鋪平了道路。

數(shù)據(jù)與流程梳理及接口設(shè)計(jì)(08.08-08.12)

技術(shù)團(tuán)隊(duì)馬不停蹄地投入到業(yè)務(wù)流程梳理和接口設(shè)計(jì)工作中。大家把設(shè)計(jì)到制造的整個(gè)流程像拆解機(jī)器一樣,一點(diǎn)點(diǎn)地剖析,試圖找出關(guān)鍵的數(shù)據(jù)交互節(jié)點(diǎn)??蛇@個(gè)過程并不順利,各部門對關(guān)鍵數(shù)據(jù)的定義和需求差異巨大,設(shè)計(jì)部門覺得某些參數(shù)至關(guān)重要,生產(chǎn)部門卻覺得可有可無。接口設(shè)計(jì)文檔改了又改,始終無法讓所有人滿意。就這樣,原計(jì)劃3天完成的接口設(shè)計(jì),硬生生地卡到了第5天,團(tuán)隊(duì)成員個(gè)個(gè)頂著黑眼圈,但好在最終磨合出了大家都認(rèn)可的接口設(shè)計(jì)方案。

接口開發(fā)與初步測試(第08.13-08.17)

團(tuán)隊(duì)小心翼翼地按照設(shè)計(jì)文檔進(jìn)行接口開發(fā),生怕出一絲差錯(cuò)。開發(fā)過程中,各種小問題不斷冒出,比如一個(gè)字段的長度限制不一致,導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸時(shí)頻繁出錯(cuò);還有網(wǎng)絡(luò)波動(dòng),讓數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性大打折扣。團(tuán)隊(duì)成員每天都在調(diào)試、修復(fù)、再調(diào)試的循環(huán)中度過。初步測試時(shí),問題更是集中爆發(fā),數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾?、?zhǔn)確性都達(dá)不到預(yù)期。原以為接口開發(fā)和初步測試能在4天內(nèi)完成,結(jié)果花了整整5天,才勉強(qiáng)讓數(shù)據(jù)能夠在智橙PLM和MES系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)基本的單向傳輸。

集成聯(lián)調(diào)測試與問題修復(fù)(08.18-08.20)

測試團(tuán)隊(duì)接過接力棒,開始模擬各種實(shí)際生產(chǎn)場景進(jìn)行全面的集成聯(lián)調(diào)測試。這次測試就像一場 “大地震”,把之前隱藏的問題都給抖了出來。MES反饋數(shù)據(jù)回傳延遲的問題尤為突出,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控;還有數(shù)據(jù)在傳輸過程中莫名丟失的情況,讓人揪心。團(tuán)隊(duì)成員不得不重新審視代碼和配置,一點(diǎn)點(diǎn)地排查問題根源。經(jīng)過三天的鏖戰(zhàn),終于定位并修復(fù)了大部分關(guān)鍵問題,系統(tǒng)總算能在大部分場景下穩(wěn)定運(yùn)行了。

上線準(zhǔn)備與培訓(xùn)(第08.21-08.24天)

到了項(xiàng)目收尾階段,大家絲毫不敢松懈。先是清理測試數(shù)據(jù),備份生產(chǎn)數(shù)據(jù),確保系統(tǒng)能以最干凈、最穩(wěn)定的狀態(tài)上線。然后是對設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門的相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)操作培訓(xùn)??膳嘤?xùn)過程中又發(fā)現(xiàn),部分用戶對新的操作流程理解困難,操作不熟練。團(tuán)隊(duì)成員不得不現(xiàn)場指導(dǎo),制作簡易的操作手冊和視頻教程。直到第21天晚上,看著所有人都能熟練地在新系統(tǒng)上操作,大家才松了一口氣。項(xiàng)目終于按時(shí)交付了!

[成果檢驗(yàn)]

生產(chǎn)周期縮短:通過實(shí)際訂單測試,集成后設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的周期成功縮短了約20%,效率提升明顯。

質(zhì)量問題減少:因數(shù)據(jù)不一致導(dǎo)致的質(zhì)量問題發(fā)生率降低至5%以下,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。

用戶反饋:設(shè)計(jì)與生產(chǎn)部門對系統(tǒng)的易用性和協(xié)同效率給予高度評價(jià),認(rèn)為新系統(tǒng)大大減輕了他們的工作負(fù)擔(dān)。

[后續(xù)計(jì)劃] 

系統(tǒng)上線只是新的起點(diǎn),后續(xù)設(shè)立技術(shù)支持小組,持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況,及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。同時(shí),收集用戶在實(shí)際使用過程中的反饋意見,定期對流程進(jìn)行優(yōu)化升級。企業(yè)生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的飛躍保駕護(hù)航。

審核編輯(
王靜
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