八面玲瓏 · 暢掃四方,看CereScan輕松玩轉3D掃描
海克斯康靈動型3D掃描儀CereScan,自2023年6月份發(fā)布以來,短短幾個月時間便受到了各行業(yè)客戶的廣泛青睞。本期案例,我們選取鑄造、家電和汽車3個不同場景,直觀感受“八面玲瓏”的CereScan是如何輕暢無阻地轉戰(zhàn)于各行業(yè)間。
復雜缸體鑄件檢測
小夾角VS深腔體
用戶需求
該鑄造行業(yè)客戶加工的鑄件產(chǎn)品型號不一(最大尺寸約700×750mm),且表面形狀復雜、曲面多??蛻裟壳靶枰@取鑄件產(chǎn)品的整體輪廓尺寸,用于檢測和后期逆向建模,精度要求0.05mm。
客戶痛點
使用傳統(tǒng)測量方法測量缸體型鑄件內(nèi)腔體尺寸,需要將工件切開再進行檢測,時間長、成本高,費時費力,還存在漏檢問題,已無法滿足客戶當前的檢測需求。
??怂箍到鉀Q方案
考慮缸體型鑄件的復雜結構特點,我們推薦用戶使用CereScan智能靈動手持三維掃描儀來進行數(shù)據(jù)采集。對于開口不大而深達190mm的內(nèi)部腔體,CereScan得益于更加小巧的機身,和更合理的鏡頭夾角,可以靈活掃描,快速獲取內(nèi)腔壁的完整數(shù)據(jù),對比常規(guī)手持掃描儀適用性更強。而且有效避免了漏檢、漏裝的風險。相比之前先切割再檢測的方法,同時大大節(jié)約了成本。
整體型面彩色偏差圖
部分曲面偏差檢測圖
行業(yè)價值
壓鑄件相比機加件通常具有更為復雜的形狀和細小結構,且批量生產(chǎn)制造周期長,若因質量問題造成返工,則損失極大。CereScan不但適用于各種類型和大小的鑄件產(chǎn)品,無懼深腔體或深窄槽/縫/孔類結構挑戰(zhàn),輕松完成全尺寸檢測任務;也適用于鑄件模具的檢測與維修,可以從源頭把控質量,服務于產(chǎn)品全生命周期。
洗衣機內(nèi)筒檢測
小體積純藍光VS小空間高亮件
用戶需求
該家電行業(yè)客戶需要檢測的產(chǎn)品是壁厚約1.2mm的洗衣機內(nèi)筒,因表面電鍍,呈高亮反光特性。
客戶痛點
客戶目前的檢測方案效率偏低、精度過剩,且無法滿足現(xiàn)場檢測的需求??蛻粝MM一款3D激光掃描設備,在車間現(xiàn)場即可完成不同型號產(chǎn)品的高效檢測。
鑒于滾筒內(nèi)部空間有限,想要輕松獲取其內(nèi)外部的完整數(shù)據(jù),我們依然選派靈動型CereScan“出馬”。它的迷你機身,相比常規(guī)手持系列縮小約30%,可以更加容易地伸入狹小空間內(nèi)部,游刃有余進行掃描工作。
CereScan采用抗干擾的藍色激光線,且降噪算法優(yōu)秀,針對高亮反光表面,不需要噴涂顯像劑,也能快速獲取精細的數(shù)據(jù)表現(xiàn)。CereScan“瘦身減重”但不減配置,延續(xù)了??怂箍凳殖窒盗杏嬃考壘?,可以同時滿足客戶對高效便攜和精度的雙重要求。
滾筒掃描數(shù)據(jù)
行業(yè)價值
在家電產(chǎn)品個性化需求日益增長的當下,如何通過全方位提質增效和更精益的制造水平,快速響應用戶和市場的需求變化,從而提升企業(yè)競爭力,成為傳統(tǒng)家電工廠的轉型突破口。CereScan一套方案可以覆蓋多種類型產(chǎn)品的檢測需求,并能以數(shù)字化特點推動產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)的精品化,幫助提升企業(yè)的供需適配能力。
汽車座椅部件檢測
大幅面VS大面積
用戶需求
該客戶在汽車座椅相關試驗中,需要對試驗臺上的座椅部件進行整體型面檢測,以獲得完整的數(shù)據(jù)信息來支持后續(xù)的分析和實驗。
客戶痛點
客戶現(xiàn)階段的檢測方式耗時較長,而且由于受臂展限制很難獲取到座椅背面的數(shù)據(jù)。客戶希望可以一次性快速采集完整的座椅表面數(shù)據(jù),再與標準數(shù)模進行對比,幫助精準分析和判定試驗結果。
??怂箍到鉀Q方案
CereScan在攻克“狹小空間”方面獨具優(yōu)勢,在應對“大面積”方面也并不落后。雖然身形縮小,但它依然秉承了??怂箍凳殖窒盗?00×550mm的掃描大幅面,可以毫不費力挑戰(zhàn)大尺寸工件,而且設備更輕小,手持體驗也更加輕松自由。
CereScan擁有高達248萬次測量/秒的速率,我們使用掃描表面模式,5分鐘不到即可采集完成上圖座椅的完整數(shù)據(jù),而且掃描過程中點云數(shù)據(jù)實時可見。對比客戶現(xiàn)有測量方式,效率提高了不止10倍。
前、后排座椅掃描數(shù)據(jù)
行業(yè)價值
在汽車座椅試驗后,能夠快速獲取到足夠完備且精確的測量數(shù)據(jù)才能使試驗完美閉環(huán)。CereScan的高效便攜性,使得它既不受限于座椅大小,也不受限于試驗臺相關裝置,可以隨時隨地開展測量;而且能夠兼顧許多傳統(tǒng)檢具無法檢測的參數(shù)種類,可以幫助客戶以更小的投入解決更多問題。在汽車設計、零部件制造和汽車維修等領域,也都可以幫助提供快速3D數(shù)字化的解決方案。
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