在線+離線,汽車間隙面差檢測兩手抓
汽車制造業(yè)正在經(jīng)歷一場深度的變革。傳統(tǒng)的汽車產(chǎn)業(yè)格局正在被互聯(lián)網(wǎng)、電池、人工智能等新技術的快速發(fā)展所重塑,然而不管行業(yè)是如何的快速發(fā)展,對于質(zhì)量的嚴格把控,是整個發(fā)展過程里不可或缺的重要一環(huán)。
汽車的質(zhì)量檢測中,間隙面差檢測是一項重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。它涉及到汽車外觀質(zhì)量、防漏水性能、噪音抑制性能等多個方面,是確保汽車高品質(zhì)的關鍵環(huán)節(jié)。然而一臺車有多達十幾種不同的間隙面差類型需要檢測;間隙面差種類的多樣性,汽車外觀顏色的多樣性都對于汽車間隙面差檢測提出更高的要求。
根據(jù)客戶車間的線體檢測要求,海克斯康Calipri 系列產(chǎn)品可以輕松實現(xiàn)在線測量、離線測量不同場景下的快速高質(zhì)量間隙面差的檢測,為客戶提供“一站式“解決方案。
各個工位上直接對產(chǎn)品進行測量,以監(jiān)測和控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程,實時獲取產(chǎn)品的尺寸和形狀信息,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行調(diào)整,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
※CALIPRI C12是機器人搭載的自動化間隙和面差測量系統(tǒng),可以完全集成到生產(chǎn)線中,用于對汽車車身進100%的 檢測。該系統(tǒng)可安裝在標準的工業(yè)機器人或者HRC人機協(xié)作機器人上,是用于白車身生產(chǎn)線或涂裝車間之后生產(chǎn) 線的完美間隙面差檢測方案。
※使用了先進的激光光切技術,該技術使用專利認證的CALIPRI原理,可以自動補償由于激光器偏轉(zhuǎn)或 者傾斜造成的測量誤差,從而保證更高的測量精度。
※兩個傳感器集成于一套設備,這使從一個角度就能快速地捕捉到間隙的內(nèi)部輪廓。對于棘手的縫隙輪廓,還可以選擇切換到多角度模式:傳感器圍繞著縫隙旋轉(zhuǎn),從不同的角度捕捉輪廓。然后,強大的CALIPRI軟件將不同的多角度圖集合并起來,即使是最復雜的縫隙,也能得到準確、完整的真實縫隙輪廓。
離線測量
在生產(chǎn)線的非生產(chǎn)工位上對產(chǎn)品進行測量,通常用于產(chǎn)品的最終檢驗或質(zhì)量控制,適用于生產(chǎn)節(jié)拍較快,不便于在線測量的場合。
??怂箍礐alipri C14離線測量解決方案
※通過手持式間隙和面差測量設備 CALIPRI C14 可以在幾秒鐘內(nèi)高精度地測出間隙、R角和折邊等。測量設備采用的 是已獲得專利的 CALIPRI 原理,該原理是激光光切技術的后續(xù)升級,帶有自動扭轉(zhuǎn)與傾斜修正功能,從而避免傳 感器至測量位置之間可能出現(xiàn)的對齊偏差
※通過 CALIPRI Manager 軟件進行測量計劃的創(chuàng)建,用戶可在該軟件中定義各個測量點的位置、測量方法/準則、分析策略和公差。然后在指定的測量點上通過小幅度擺動傳感器進行實際測量。傳感器會從不同視角探測輪廓 - 向下直至縫隙深處或完全圍繞著折疊邊緣進行。接著由測量軟件CALIPRI Portable Operator 在沒有任何虛擬推算情形下的計算間隙值、面差和半徑。
※測量結(jié)果實時在平板電腦或傳感器上顯示,并與預定義的公差范圍進行比較。通過紅、綠等顏色 高亮顯示識別違規(guī)狀態(tài)。最后可將測量結(jié)果輸出為報告或其它數(shù)據(jù)格式導出并保存到設備的數(shù)據(jù)庫中。
乘著汽車行業(yè)快速發(fā)展的東風,憑借獨特的產(chǎn)品優(yōu)勢,目前國內(nèi)幾家頭部汽車行業(yè)都建立起穩(wěn)定合作關系,Calipri產(chǎn)品和技術在汽車領域獲得了廣泛的用戶認可,除了與傳統(tǒng)的汽車行業(yè)不斷深入合作,??怂箍狄卜e極拓展新的應用場景,在航天航空、家電行業(yè)以及冷彎鋼管等多種行業(yè)領域,持續(xù)深挖Calipri的應用場景,實現(xiàn)產(chǎn)品更為廣泛的升級與發(fā)展。
提交
質(zhì)量管理丨數(shù)字化文檔管理夯實質(zhì)量管理體系基礎
生產(chǎn)制造 | 模具設計與制造-VISI 教您掌握簡單正確展開沖壓件
設計仿真 | 基于VTD的V2X仿真應用
設計仿真 | ODYSSEE 加速電機仿真優(yōu)化
直播預告-Adams 插件制作