新制造 新智造 | 去除復(fù)雜過程 直面核心價值
11月17日-18日,以“新制造 新智造”為主題的2018健峰國際CEO論壇在浙江余姚舉行,天澤智云解決方案副總裁史喆博士出席論壇并發(fā)表主題演講。
史喆博士介紹了工業(yè)場景的共性業(yè)務(wù)需求,分享了天澤智云工業(yè)智能技術(shù)體系,以及基于該體系與富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)合作的智慧廠務(wù)能量管理系統(tǒng)、與中車青島四方合作的軌道車輛PHM與智能運(yùn)維系統(tǒng)等多個工業(yè)智能應(yīng)用案例。
史喆博士提出,工業(yè)場景中的業(yè)務(wù)需求可以概括為零意外停機(jī)、零隨機(jī)缺陷和全局生產(chǎn)效率優(yōu)化三個方面。
零意外停機(jī)
制造產(chǎn)線設(shè)備健康狀態(tài)透明化
對健康的衰退趨勢從可量可測,到可預(yù)測和可避免
結(jié)合生產(chǎn)計劃需求,對設(shè)備維護(hù)進(jìn)行排程優(yōu)化,實現(xiàn)維護(hù)OEE零損失
零隨機(jī)缺陷
質(zhì)量影響因素及缺陷風(fēng)險在線預(yù)測
產(chǎn)品質(zhì)量偏移成因可追溯及相關(guān)性挖掘,對偏差進(jìn)行快速確定和調(diào)整
從數(shù)據(jù)中挖掘生產(chǎn)工藝知識,從生產(chǎn)參數(shù)設(shè)計優(yōu)化實現(xiàn)系統(tǒng)性提升
全局生產(chǎn)效率優(yōu)化
對生產(chǎn)效率進(jìn)行實時精細(xì)監(jiān)控
基于生產(chǎn)實際情況,對工藝參數(shù)進(jìn)行全局動態(tài)尋優(yōu)
天澤智云通過“1個平臺(企業(yè)數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)服務(wù)平臺) + 1個中心(智能化能力運(yùn)營中心)+ N個應(yīng)用”的模式,構(gòu)建無憂生產(chǎn)和運(yùn)營場景,從根本上滿足工業(yè)場景業(yè)務(wù)需求,推動傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型,提升產(chǎn)業(yè)價值。
在生產(chǎn)制造方面,降低制造成本,提高設(shè)備質(zhì)量,敏捷應(yīng)對市場,保障客戶需求;在運(yùn)營維護(hù)方面,降低運(yùn)行成本,保障運(yùn)營安全,提高運(yùn)營效率,增強(qiáng)服務(wù)能力。
“天澤智云以10年實現(xiàn)100個無憂無憂場景為愿景,將DT(數(shù)據(jù)技術(shù))、AT(分析技術(shù))、PT(平臺技術(shù))、OT(運(yùn)維技術(shù))進(jìn)行有機(jī)整合,建立以工業(yè)智能為核心的端到端解決方案”,史喆博士指出,“去除復(fù)雜過程,直面核心價值,直接解決最終問題并帶來價值的工作是天澤智云的追求?!?/p>
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